Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление зубчатых колес большого диаметра из металла на заказ

Параметры производства крупногабаритных колес

Тяжелое машиностроение требует деталей повышенной прочности. Инженеры нашего завода проектируют и изготавливают зубчатые колеса большого диаметра для карьерной техники, подъемных механизмов и прокатных станов. Мы работаем с заготовками весом до нескольких тонн. Современный парк станков позволяет выдерживать допуски по 7–8 классу точности.

Вы получаете изделия с диаметром от 500 до 3500 мм. Технологи контролируют каждый этап металлообработки. Это исключает дефекты структуры металла и гарантирует плавный ход механизмов. Каждая деталь проходит проверку на соответствие государственным стандартам.

Точность геометрии зуба определяет ресурс работы трансмиссии и снижает уровень шума при эксплуатации техники.

Технические возможности цеха

Мастера выполняют полный цикл производства. Мы берем в работу чертежи заказчика или создаем документацию по изношенным образцам. Специалисты рассчитывают модуль зацепления с учетом будущих нагрузок на узел.

Зуборезные станки обеспечивают чистоту поверхности. Это минимизирует трение в паре. Вы снижаете затраты на смазочные материалы и плановое обслуживание оборудования.

Используемые материалы и способы обработки

Срок службы детали зависит от марки стали. Мы закупаем металл у проверенных поставщиков. Каждая партия сопровождается сертификатом качества. Вы можете выбрать сталь в зависимости от условий работы узла.

  1. Углеродистые стали марок 45 и 50 для стандартных условий эксплуатации.
  2. Легированные стали 40Х, 40ХН, 30ХГСА для деталей с высокой ударной вязкостью.
  3. Цементируемые стали 20Х, 12ХН3А для создания твердого поверхностного слоя.
  4. Высокопрочный чугун для изготовления зубчатых венцов бетоносмесителей и мельниц.

Термическая обработка увеличивает твердость металла. Мы проводим объемную закалку или закалку токами высокой частоты. Это защищает зубья от выкрашивания и преждевременного износа под нагрузкой.

Использование сертифицированных сталей исключает внезапные поломки оборудования при пиковых нагрузках в зимний период.

Технологии нарезки зубьев

Операторы станков используют метод обкатки и копирования. Червячные фрезы формируют точный профиль зуба. Для колес диаметром свыше двух метров мы применяем специализированные зубофрезерные станки. Это исключает погрешность шага при обработке крупных заготовок.

Шлифовка зуба завершает процесс. Эта процедура убирает микронеровности после термической закалки. Вы получаете деталь, готовую к немедленному монтажу в узел без дополнительной притирки.

Этапы контроля качества

Служба ОТК проверяет каждое колесо перед отгрузкой. Мы используем координатно-измерительные машины и ультразвуковые дефектоскопы. Это гарантирует отсутствие скрытых раковин в теле металла и точность геометрии зацепления.

  • Проверка химического состава стали на соответствие заявленной марке.
  • Замер твердости поверхности зуба после термической обработки.
  • Контроль пятна контакта в паре с ответной шестерней.
  • Проверка биения по делительной окружности.

Вы получаете паспорт изделия с результатами всех замеров. Мы гарантируем работу колес в течение расчетного срока эксплуатации при соблюдении регламента обслуживания. Продукция соответствует ГОСТ 1643-81 и другим нормативным документам.

Как заказать изготовление деталей

Вы отправляете техническое задание на электронную почту. Инженеры изучают чертеж и рассчитывают стоимость в течение рабочего дня. При отсутствии документации вы привозите образец детали в наш офис. Мы проводим обмеры и восстанавливаем параметры зацепления.

Цена зависит от сложности профиля зуба, марки стали и объема партии. Мы работаем с единичными заказами и серийным производством. Собственный склад металла сокращает сроки ожидания заготовок.

Готовые изделия мы упаковываем в защитную пленку и закрепляем на деревянных поддонах. Транспортные компании доставляют заказы по всей территории России. Вы можете забрать детали самостоятельно со склада завода.

Выбирайте надежного производителя крупногабаритных шестерен. Мы гарантируем стабильную работу вашего оборудования. Оформляйте заявку на сайте или звоните менеджерам для получения консультации.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена