Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги проектирования и изготовления шестерен под ключ

Промышленное оборудование требует точности. Износ зубчатых колес останавливает станки и линии. Наша компания берет на себя весь цикл создания деталей. Инженеры проектируют узлы, а мастера производят готовые изделия на современных станках. Вы получаете работающий механизм без поиска сторонних подрядчиков.

Этапы проектирования шестерен

Конструкторы начинают работу с анализа технического задания. Инженеры рассчитывают модуль, количество зубьев и межосевое расстояние. Специалисты используют специализированный софт для создания трехмерных моделей. Программы позволяют имитировать нагрузки и находить слабые места до начала производства.

Сотрудники учитывают условия эксплуатации будущего узла. Температурные режимы и скорость вращения определяют выбор материалов. Мы готовим рабочие чертежи согласно государственным стандартам. Технологическая документация содержит требования к точности поверхностей и твердости металла.

Точный расчет геометрии зуба определяет срок службы всего механизма.

Виды производимых изделий

Завод выпускает детали для различных отраслей промышленности. Мы работаем с металлом и полимерами. Современное оборудование позволяет нарезать зубья любого профиля. Наш цех производит следующие типы деталей:

Материалы и технологии производства

Выбор стали влияет на долговечность детали. Мы используем легированные и углеродистые стали. Для пищевой промышленности мастера выбирают нержавеющие сплавы. Пластиковые шестерни подходят для малонагруженных узлов бытовой техники.

Заготовительный этап включает резку металла на ленточнопильных станках. Операторы ЧПУ проводят черновую обработку. Зубофрезерные работы формируют основной профиль зуба. Мы контролируем каждый шаг через систему замеров.

Комплексный подход исключает ошибки при передаче данных между конструктором и технологом.

Термическая обработка и упрочнение

Сырой металл быстро стирается. Технологи назначают закалку для повышения износостойкости. Мы проводим цементацию и азотирование поверхностей. Эти процессы создают твердый слой при сохранении вязкой сердцевины. Деталь выдерживает ударные нагрузки без поломок.

Индукционная закалка токами высокой частоты укрепляет только рабочие зоны. Это снижает риск деформации всей заготовки. После термической обработки детали отправляются на финишную операцию.

Финишная обработка и контроль качества

Шлифовка зубьев убирает микроскопические неровности. Гладкая поверхность снижает уровень шума при работе редуктора. Мастера доводят шестерни до требуемого класса точности. Мы используем высокоточные шлифовальные станки.

Отдел технического контроля проверяет каждую партию. Специалисты используют координатно-измерительные машины. Мы сверяем фактические размеры с чертежами. Заказчик получает паспорт изделия и протокол испытаний.

Преимущества изготовления под ключ

Работа с одним исполнителем экономит время. Вы предоставляете образец или техническое задание. Остальные задачи решаем мы. Интегрированное производство гарантирует совместимость всех элементов передачи.

  1. Экономия бюджета за счет отсутствия посредников.
  2. Жесткий контроль качества на каждом переделе.
  3. Соблюдение сроков поставки готовой продукции.
  4. Возможность внесения правок на этапе проектирования.
  5. Гарантия на всю произведенную продукцию.

Обратное проектирование шестерен

Часто документация на станок отсутствует. Мы восстанавливаем чертежи по изношенным образцам. Инженеры замеряют параметры сохранившихся зубьев. Специалисты вычисляют исходный модуль и угол профиля.

Реверс-инжиниринг позволяет импортозамещать детали зарубежного производства. Мы подбираем аналогичные сплавы и режимы обработки. Новое изделие работает дольше оригинального за счет усиления конструкции.

Сотрудничество с нами обеспечивает надежность ваших механизмов. Мы проектируем детали с запасом прочности. Современный станочный парк позволяет выполнять заказы любого объема. Вы получаете готовые шестерни, полностью готовые к установке в узел.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена