Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Металлообработка: изготовление шестерен и валов в Москве на заказ

Промышленные предприятия Москвы регулярно сталкиваются с необходимостью замены изношенных деталей механизмов. Импортные запчасти стоят дорого, а логистика занимает месяцы. Металлообрабатывающие цеха в столице решают эту проблему. Мастера изготавливают шестерни и валы по чертежам, эскизам или изношенным образцам. Вы получаете детали, которые полностью соответствуют техническим требованиям вашего оборудования.

Изготовление шестерен: от проекта до готового изделия

Шестерни передают крутящий момент в редукторах, станках и спецтехнике. Точность нарезки зубьев определяет тишину работы и долговечность узла. Инженеры рассчитывают модуль зуба и подбирают материал исходя из будущих нагрузок. Мы работаем с конструкционной сталью, бронзой и полимерами.

Точный расчет геометрии зуба исключает заклинивание механизма при экстремальных нагрузках.

Производственный цикл включает несколько этапов. Сначала токарь готовит заготовку нужного диаметра. Затем зуборезчик формирует профиль на фрезерном станке. Современные станки с ЧПУ позволяют добиться минимальных допусков. Это важно для скоростных передач, где малейший перекос вызывает вибрацию и разрушение подшипников.

Производство валов различной конфигурации

Вал несет на себе основные детали вращения: шкивы, муфты и зубчатые колеса. Мы изготавливаем ступенчатые, шлицевые и полые валы. Основной материал: сталь 45 или 40Х. Эти марки хорошо поддаются механической обработке и последующей термической закалке. Мастера соблюдают соосность всех поверхностей, чтобы избежать биения при эксплуатации.

Шлицевое соединение передает в разы больше крутящего момента, чем обычная шпоночная канавка.

Обработка на токарных станках с программным управлением гарантирует повторяемость деталей. Это критично при заказе партий от десяти штук. Оператор настраивает программу один раз. Каждый последующий вал соответствует первому по всем размерам. Вы избегаете подгонки деталей при сборке агрегата.

Методы упрочнения металла

Сырой металл быстро изнашивается. Для продления срока службы мы проводим термическую обработку. Закалка в масле или воде увеличивает твердость поверхности. Для деталей, работающих в условиях трения, применяем цементацию. Этот процесс насыщает верхний слой стали углеродом. Сердцевина остается вязкой и выдерживает ударные нагрузки, а поверхность становится твердой как стекло.

  1. Объемная закалка для повышения общей прочности изделия.
  2. Закалка токами высокой частоты (ТВЧ) для упрочнения только зубьев или шеек вала.
  3. Азотирование для защиты от коррозии и повышения износостойкости.
  4. Цементация для создания сверхтвердого поверхностного слоя.

Преимущества заказа металлообработки в Москве

Расположение производства в пределах московского региона сокращает транспортные расходы. Вы можете лично обсудить детали проекта с технологом. Мы принимаем заказы на единичное изготовление и серийный выпуск продукции. Собственный парк оборудования позволяет контролировать качество на каждой операции: от распиловки круга до финишной шлифовки.

Контроль качества включает проверку размеров микрометрами и нутромерами. Мы проверяем твердость металла после термической обработки твердомером Роквелла. Вы получаете паспорт изделия и гарантию на эксплуатацию. Заводские условия производства исключают наличие скрытых дефектов в структуре металла.

Как заказать изготовление деталей

Пришлите техническое задание на электронную почту. Если чертежа нет, передайте нам образец детали. Инженеры проведут замеры и подготовят рабочую документацию. Мы рассчитаем стоимость в течение рабочего дня. Цена зависит от сложности профиля, марки стали и объема партии. Мы закупаем металл у проверенных поставщиков, что гарантирует отсутствие раковин и трещин внутри заготовок.

Сжатые сроки позволяют вашему бизнесу избежать простоев. Мы понимаем цену каждого часа неисправности конвейера или спецтехники. Мастера работают в две смены для выполнения срочных заказов. Доставляем готовую продукцию по Москве и Московской области собственным транспортом или через курьерские службы.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена