Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление зубчатых колес из латуни по индивидуальному заказу

Преимущества латунных зубчатых колес в механизмах

Латунь обладает низким коэффициентом трения. Это свойство снижает износ сопрягаемых деталей. Механизмы работают дольше без частой замены компонентов. Латунные детали не создают искр при ударе или трении. Данная характеристика критична для взрывоопасных производств и газового оборудования.

Зубчатые колеса из латуни сочетают высокую коррозионную стойкость с легкостью механической обработки.

Медь в составе сплава обеспечивает отличную теплопроводность. Детали эффективно отводят лишнее тепло от зон контакта. Латунь переносит резкие перепады температур. Металл сохраняет механическую прочность в агрессивных средах и при высокой влажности.

Виды изготавливаемой продукции по чертежам

Инженеры проектируют узлы под конкретные технические задачи. Мы выпускаем шестерни разных конфигураций для промышленного оборудования и точных приборов. Вы можете заказать следующие типы колес:

Технологический процесс производства

Производство начинается с детального анализа конструкторской документации. Технологи изучают допуски, посадки и требования к чистоте поверхности. Затем операторы готовят заготовки на токарных станках с ЧПУ. Этот этап гарантирует строгую соосность отверстий и наружных диаметров.

Зубофрезерная обработка формирует точный профиль зуба. Специалисты используют модульные фрезы или долбяки. Выбор конкретного инструмента зависит от требуемого класса точности изделия. Контролеры проверяют радиальное биение и шероховатость в процессе нарезки.

Точность геометрии зуба определяет ресурс работы редуктора и уровень шума всей системы.

Материалы для изготовления шестерен

Для производства зубчатых передач подходят марки ЛС59-1 и Л63. Сплав ЛС59-1 содержит свинец. Этот элемент облегчает обработку и способствует качественному дроблению стружки. Л63 отличается высокой пластичностью. Мы подбираем конкретную марку сплава под условия эксплуатации вашей техники.

Сферы применения латунных передач

Приборостроение требует малых модулей и высокой точности. Часовые механизмы, расходомеры воды и газа используют латунь десятилетиями. В сантехнической арматуре латунные колеса работают в контакте с жидкостью без риска коррозии. Пищевая промышленность выбирает этот материал за его гигиеничность и безопасность.

Почему выбирают индивидуальный заказ

Индивидуальное изготовление решает проблему поиска запчастей для редкого или импортного оборудования. Вы получаете деталь, которая полностью соответствует посадочному месту. Стандартные каталоги часто не содержат нужных типоразмеров или сочетаний количества зубьев.

Основные этапы сотрудничества с заводом:

  1. Вы присылаете чертеж, эскиз или изношенный образец детали.
  2. Инженеры проводят расчеты параметров зацепления и модуля.
  3. Производственный цех выпускает партию или единичное изделие.
  4. Служба контроля качества проводит финальные инструментальные замеры.

Контроль качества и оборудование

Лаборатория проверяет химический состав каждой входящей партии металла. Измерительные инструменты проходят государственную поверку. Мы гарантируем соответствие параметров нормам ГОСТ или международным стандартам DIN. Готовые колеса проходят визуальный осмотр и выходной контроль на биение.

Современные обрабатывающие центры позволяют выдерживать минимальные допуски. ЧПУ станки исключают человеческий фактор при серийном производстве. Вы получаете идентичные детали в каждой партии. Мы упаковываем готовую продукцию для предотвращения повреждений при транспортировке заказчику.

Стоимость и сроки выполнения

Цена зависит от сложности профиля, модуля зуба и объема партии. Наличие готовых чертежей ускоряет запуск производства. Мы работаем с предоставленным металлом или используем собственные запасы латунного проката. Технологи подготовят расчет стоимости в течение рабочего дня после получения вашей заявки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена