Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление венцов и шестерен большого диаметра из стали

Тяжелое машиностроение требует надежных узлов трансмиссии. Зубчатые венцы и шестерни большого диаметра передают колоссальные крутящие моменты в цементных печах, карьерных экскаваторах и мельницах. Наше предприятие изготавливает детали из легированных и углеродистых сталей с соблюдением допусков по ГОСТ и ISO.

Выбор стали для нагруженных передач

Срок службы привода определяет материал заготовки. Мы используем стальной прокат или поковки проверенных марок. Для деталей среднего размера подходят стали 45 и 40Х. Крупные венцы требуют применения сталей 40ХН, 34ХН3М или их импортных аналогов.

Правильный выбор марки стали увеличивает ресурс оборудования на 40 процентов и снижает риск внезапной поломки зуба.

Мы анализируем условия эксплуатации вашего оборудования. Учитываем пиковые нагрузки, температурный режим и абразивную среду. Наши инженеры подбирают оптимальное сочетание твердости сердцевины и поверхности зуба.

Этапы изготовления крупногабаритных шестерен

Производственный цикл начинается с входного контроля металла. Мы проверяем химический состав и отсутствие внутренних дефектов ультразвуковым методом. Это исключает разрушение детали под нагрузкой.

Технологии зубонарезания

Мы работаем с деталями диаметром до 6000 мм. Для нарезки зубьев применяем метод обкатки червячной фрезой или дисковыми модульными фрезами. Выбор метода зависит от модуля зуба и требуемого класса точности. Современный станочный парк позволяет нарезать прямые, косые и шевронные зубья.

Наши специалисты контролируют параметры зацепления на каждом этапе. Мы замеряем толщину зуба по хорде и шаг зацепления. Это гарантирует плавную работу передачи без лишнего шума и вибраций.

Точность геометрии зуба исключает локальные перенапряжения металла и предотвращает преждевременный износ сопряженных деталей.

Термическая обработка и упрочнение

Крупные стальные шестерни требуют особого подхода к закалке. Мы применяем объемную закалку для повышения общей прочности. Если проект требует высокой износостойкости поверхности, выполняем ТВЧ-закалку зуба или цементацию.

Цементация насыщает поверхностный слой углеродом. Это создает твердую корку при сохранении вязкой сердцевины. Такая структура лучше выдерживает ударные нагрузки в приводах мельниц и дробилок. После закалки детали проходят обязательный отпуск для снятия внутренних напряжений.

Контроль качества и приемка

Отдел технического контроля проверяет каждое изделие перед отгрузкой. Мы используем высокоточные измерительные приборы и средства неразрушающего контроля. Вы получаете паспорт изделия с результатами всех тестов.

  • Проверка твердости по Бринеллю или Роквеллу.
  • Магнитопорошковая дефектоскопия на наличие микротрещин.
  • Контроль пятна контакта в паре с ответной шестерней.
  • Измерение радиального биения венца.

Ремонт и восстановление венцов

Иногда полная замена венца нецелесообразна. Мы предлагаем услуги по восстановлению геометрии зубьев. Наши технологи оценивают степень износа и возможность наплавки специальными материалами. Это экономит бюджет на содержание парка техники.

Преимущества нашего производства

Вы работаете напрямую с заводом-изготовителем. Это исключает наценки посредников и ускоряет решение технических вопросов. Мы берем в работу как серийные заказы, так и штучное изготовление по чертежам или образцам заказчика.

Собственный конструкторский отдел разработает чертежи по вашим замерам. Мы адаптируем конструкцию детали под современные материалы для улучшения характеристик. Логистическая служба организует доставку крупногабаритных грузов по всей территории России.

Заказывайте изготовление венцов и шестерен у профессионалов. Мы гарантируем соблюдение сроков и высокое качество исполнения. Ваши агрегаты будут работать долго и надежно.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена