Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление шестерен с закалкой ТВЧ на заказ

Механизмы промышленного назначения требуют надежных комплектующих. Износ зубчатых зацеплений останавливает производственные линии и приводит к убыткам. Вы заказываете детали, которые выдерживают трение и ударные нагрузки. Наше предприятие изготавливает шестерни разной сложности с применением локальной термообработки.

Преимущества технологии ТВЧ для зубчатых колес

Закалка токами высокой частоты меняет структуру металла на заданную глубину. Индуктор нагревает только поверхность зуба. Внутренняя часть детали сохраняет вязкость и пластичность. Такой подход исключает хрупкое разрушение шестерни при резких пусках оборудования. Вы получаете запчасть с твердым рабочим слоем и прочным основанием.

Закалка ТВЧ увеличивает срок службы зубчатого зацепления в три раза по сравнению с деталями без термообработки.

Индукционный нагрев минимизирует поводки и деформации. Геометрия изделия остается стабильной. Последующая шлифовка занимает меньше времени. Это снижает итоговую стоимость производства для вашего бюджета. Мастера контролируют температуру нагрева с точностью до градуса.

Материалы для изготовления шестерен

Качество будущей детали определяет выбор сырья. Мы используем конструкционные и легированные стали. Выбор марки зависит от условий работы узла. Каждая партия металла проходит входной контроль в лаборатории.

  • Сталь 45. Подходит для средних нагрузок. Позволяет достичь твердости 45-50 HRC.
  • Сталь 40Х. Содержит хром. Демонстрирует высокую прочность после улучшения.
  • Сталь 30ХГСА. Применяется для тяжелонагруженных механизмов. Выдерживает знакопеременные нагрузки.
  • Сталь 18ХГТ. Используется под последующую цементацию и закалку ТВЧ.

Виды производимых шестерен

Производственные мощности позволяют нарезать зубы разного профиля. Мы работаем с модулями от 1 до 15 и выше. Вы можете заказать как стандартные изделия, так и нестандартные вал-шестерни. Цех оснащен зубофрезерными и зубодолбежными станками с ЧПУ.

Поверхностная твердость после ТВЧ достигает 52-58 единиц по шкале Роквелла при сохранении прочности сердцевины.

Этапы производственного процесса

Изготовление начинается в конструкторском бюро. Инженеры анализируют ваш чертеж или создают эскиз по изношенному образцу. Мы учитываем коэффициенты смещения и класс точности зацепления. После согласования документации заказ уходит в цех.

Токарь подготавливает заготовку. Он выдерживает допуски для посадочных мест. Зуборезчик формирует профиль зуба. На этом этапе мы закладываем точность контакта в паре. Затем термист проводит закалку ТВЧ на специализированной установке.

Охлаждающая среда мгновенно фиксирует структуру мартенсита. После закалки следует низкотемпературный отпуск. Этот процесс снимает внутренние напряжения в металле. Финишная обработка включает шлифовку посадочных диаметров и, при необходимости, шлифовку зуба.

Контроль качества и проверка параметров

Отдел технического контроля проверяет каждую деталь. Мы используем высокоточные твердомеры и штангензубомеры. Контролер замеряет толщину зуба по хорде. Вы получаете паспорт изделия с указанием фактических характеристик.

Проверка включает поиск микротрещин после термической обработки. Мы применяем методы неразрушающего контроля. Чистота поверхности соответствует требованиям государственных стандартов. Наши шестерни работают в крановых редукторах, буровых установках и станках.

Почему выбирают наше производство

Собственный парк станков исключает посредников. Вы общаетесь напрямую с исполнителем. Мы соблюдаем сроки поставки. Большой запас металла на складе ускоряет запуск заказа в работу. Логисты организуют доставку готовых деталей по всей России.

Закалка ТВЧ требует опыта и настройки оборудования под конкретный модуль. Мастера подбирают индукторы для равномерного прогрева впадины и вершины зуба. Это предотвращает выкрашивание металла в процессе эксплуатации. Ваша техника работает без простоев и аварий.

Присылайте чертежи для расчета стоимости. Менеджер подготовит коммерческое предложение в течение рабочего дня. Мы берем в работу разовые заказы и серийные партии. Качественные шестерни обеспечат стабильность вашего бизнеса.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена