Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление шестерен из бронзы и латуни под заказ

Завод металлообработки принимает заказы на серийное и штучное производство деталей трансмиссий. Наши мастера изготавливают шестерни из бронзы и латуни для промышленного оборудования, спецтехники и точных приборов. Вы получаете компоненты, которые точно соответствуют техническому заданию или оригинальному образцу.

Почему для шестерен выбирают бронзу и латунь

Цветные металлы обладают специфическими физическими свойствами. Инженеры ценят бронзу за низкий коэффициент трения. Этот материал предотвращает заклинивание механизмов при высоких нагрузках. Бронзовые зубчатые колеса работают в паре со стальными валами, защищая их от преждевременного износа.

Бронзовая шестерня служит расходным элементом червячной пары. Мягкий металл принимает на себя основную нагрузку и истирается, сохраняя дорогостоящий стальной червяк в сохранности.

Латунь демонстрирует высокую коррозийную стойкость. Мы рекомендуем этот материал для механизмов, которые контактируют с водой или химическими составами. Латунные детали легче поддаются финишной обработке. Это позволяет нам добиваться высокой чистоты поверхности зубьев.

Виды изготавливаемых изделий

Наш цех оснащен современными зубофрезерными и токарными станками с ЧПУ. Операторы программируют оборудование для нарезки профилей любой сложности. Мы работаем с деталями малых и средних модулей.

Мы используем сертифицированный прокат. Технологи подбирают конкретную марку сплава под ваши условия эксплуатации. Для тяжело нагруженных узлов мы берем оловянистую бронзу. Для работы в агрессивных средах предлагаем алюминиево-железистые составы.

Процесс производства на заказ

Изготовление начинается с изучения документации. Если у вас нет чертежа, наши инженеры выполнят реверс-инжиниринг по изношенной детали. Мы замеряем шаг зуба, диаметры и параметры посадочного отверстия.

Точность нарезки зубьев определяет ресурс всего узла. Ошибка в несколько микрон приводит к вибрации, перегреву и разрушению зуба при пиковых нагрузках.

  1. Анализ химического состава предоставленного образца.
  2. Создание 3D-модели и разработка управляющей программы для ЧПУ.
  3. Заготовка болванки методом литья или резки проката.
  4. Токарная обработка базовых поверхностей детали.
  5. Нарезка зубчатого профиля на зубофрезерном станке.
  6. Контрольный замер геометрии в отделе технического контроля.

Преимущества работы с нами

Вы общаетесь напрямую с производителем без посредников. Это сокращает время согласования и снижает итоговую стоимость. Мы гарантируем соблюдение допусков по ГОСТ или международным стандартам DIN.

  • Собственный парк станков для полного цикла обработки.
  • Контроль качества на каждом этапе производства.
  • Возможность изготовления единичных экземпляров для ремонта.
  • Складской запас популярных марок бронзы и латуни.
  • Доставка готовой продукции по всей территории России.

Специалисты завода восстанавливают работу редких импортных станков. Мы заменим пластиковые или изношенные стальные шестерни на надежные бронзовые аналоги. Это увеличит межремонтный интервал вашего оборудования.

Технические возможности и материалы

Мастера работают со сплавами БрАЖ 9-4, БрОФ 10-1 и латунью ЛС 59-1. Эти материалы обеспечивают оптимальное сочетание твердости и пластичности. Мы нарезаем зубья модулем от 0,5 до 10 миллиметров. Максимальный диаметр готового изделия достигает 500 миллиметров.

Присылайте эскизы или фотографии деталей для предварительного расчета. Менеджеры подготовят коммерческое предложение в течение рабочего дня. Мы ценим ваше время и соблюдаем оговоренные сроки поставки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена