Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление шестерен для полиграфического оборудования из нержавеющей стали

Типографии работают в режиме интенсивных нагрузок. Печатные машины Heidelberg, Komori и Roland требуют исключительной точности механизмов. Износ одной детали останавливает всю линию. Изготовление шестерен для полиграфического оборудования требует понимания механики конкретного станка. Мы производим запчасти, которые восстанавливают паспортную производительность техники.

Почему нержавеющая сталь важна для типографий

Полиграфическое производство связано с агрессивной средой. Краски, растворители и увлажняющие растворы провоцируют коррозию обычного металла. Ржавчина на зубьях шестерни меняет профиль зацепления. Это ведет к биению и снижению качества оттиска. Нержавеющая сталь решает эту проблему. Материал сохраняет гладкость поверхности годами.

Выбор нержавеющей стали для привода печатной пары гарантирует отсутствие окисления в зоне контакта с химическими реагентами.

Мы используем стали марок AISI 304, AISI 316 и 40Х13. Эти сплавы обладают высокой износостойкостью. После термической обработки твердость поверхности достигает необходимых значений для работы на высоких скоростях. Детали из нержавейки работают тише. Они поглощают часть вибраций, что критично для четкости совмещения цветов.

  • Стойкость к коррозии при контакте с красками и смывками.
  • Высокая механическая прочность.
  • Длительный цикл эксплуатации без замены.
  • Сохранение геометрии зуба при термических нагрузках.
  • Минимальные требования к обслуживанию.

Технологический цикл производства шестерен

Мы начинаем работу с анализа изношенного образца или чертежа. Наши инженеры определяют модуль зуба, угол наклона и параметры зацепления. Ошибка в полмиллиметра превращает деталь в лом. Мы применяем современные станки с ЧПУ. Это исключает человеческий фактор при нарезке зуба. Каждый проход фрезы контролирует программа.

Чистовая обработка включает шлифовку. Гладкая поверхность зуба снижает трение. Это уменьшает нагрев узла во время многочасовой печати тиража. Мы контролируем биение на специальных стендах. Допуск составляет микроны. Только такая точность обеспечивает плавный ход валов.

Прецизионная точность зубчатого зацепления предотвращает появление полошения на готовой печатной продукции.

Виды изготавливаемых шестерен

Полиграфическое оборудование использует сложные кинематические схемы. Мы производим все типы передач. Прямозубые шестерни подходят для простых узлов. Косозубые обеспечивают плавность хода в главных приводах. Конические пары передают вращение под углом в системах подачи бумаги.

  1. Цилиндрические прямозубые и косозубые колеса.
  2. Конические шестерни с прямым и круговым зубом.
  3. Червячные пары для механизмов регулировки.
  4. Зубчатые рейки для систем перемещения.
  5. Звездочки для цепных передач листовыводных устройств.

Контроль качества и материалы

Каждая партия проходит проверку в отделе технического контроля. Мы измеряем твердость металла после закалки. Используем спектральный анализ для подтверждения марки стали. Клиент получает паспорт изделия с указанием всех характеристик. Это исключает установку бракованной детали в дорогостоящую машину.

Нержавеющая сталь 40Х13 после закалки приобретает высокую твердость. Она подходит для тяжелонагруженных шестерен. Сталь AISI 316 незаменима в узлах, постоянно контактирующих с водой. Мы подбираем материал исходя из условий работы конкретного узла. Индивидуальный подход экономит бюджет заказчика. Вам не нужно переплачивать за избыточные свойства материала.

Сроки и условия сотрудничества

Мы понимаем цену простоя типографии. Срочное изготовление занимает от трех рабочих дней. Наличие собственного склада заготовок ускоряет процесс. Мы берем в работу заказы от одной единицы. Серийное производство обходится дешевле за счет оптимизации настройки станков.

Вы отправляете нам деталь или эскиз. Мы рассчитываем стоимость в течение дня. После согласования запускаем производство. Готовые шестерни доставляем транспортными компаниями по всей России. Наши детали работают в типографиях Москвы, Санкт-Петербурга и других регионов. Мы даем гарантию на все изделия.

Замена оригинальных запчастей на аналоги нашего производства снижает затраты на ремонт. При этом ресурс механизмов остается на уровне заводских стандартов. Вы получаете детали, которые идеально подходят к вашему оборудованию. Мы решаем задачи любой сложности, от простых втулок до сложных гипоидных передач.

Сотрудничество с нами гарантирует стабильную работу вашего печатного цеха. Мы постоянно обновляем парк станков. Это позволяет сохранять конкурентные цены при растущем качестве. Заказывайте шестерни у профессионалов металлообработки. Мы ценим ваше время и репутацию вашего бизнеса.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена