Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Выточка нержавеющих вал-шестерен по чертежам на заказ

Изготовление вал-шестерен из нержавеющей стали требует высокой квалификации токаря и точности оборудования. Нержавеющие сплавы обладают вязкостью, что усложняет механическую обработку. Мы принимаем заказы на производство деталей по вашим чертежам, эскизам или предоставленным образцам. Собственный парк станков ЧПУ позволяет выпускать партии любого объема.

Зачем выбирают нержавеющую сталь для вал-шестерен

Нержавеющая сталь продлевает срок службы механизмов в агрессивных средах. Вал-шестерни из этого материала сопротивляются коррозии при контакте с водой, кислотами и щелочами. Пищевая промышленность использует такие детали из-за гигиенических свойств металла. Химические заводы заказывают нержавеющие узлы для работы в реакторах и насосах. Морское судостроение применяет сталь с добавлением молибдена для защиты от соли.

Нержавеющие сплавы исключают разрушение поверхностного слоя и предотвращают заклинивание передаточного механизма.

Технологический процесс выточки деталей

Наши мастера начинают работу с изучения технической документации. Инженер-технолог проверяет чертеж на соответствие государственным стандартам или отраслевым нормам. Мы подбираем оптимальный режим резания, чтобы избежать перегрева металла. Перегрев меняет структуру стали и снижает прочность зуба.

Процесс включает несколько обязательных этапов:

Мы нарезаем зубья разного типа. Прямозубые шестерни подходят для простых механизмов. Косозубые передачи обеспечивают плавный ход и снижают шум при работе редуктора. Мастера выдерживают заданный модуль и угол наклона зуба.

Контроль точности по чертежам заказчика

Точность изготовления определяет ресурс всего узла. Ошибка в несколько микрон приводит к повышенному износу и вибрации. Отдел технического контроля проверяет каждую деталь после завершения операций. Инспекторы используют поверенный измерительный инструмент: микрометры, нутромеры и профилометры.

Точное соблюдение допусков на чертеже гарантирует легкую сборку узла без дополнительной подгонки на месте.

Мы проверяем следующие параметры:

  1. Радиальное биение вала относительно его оси.
  2. Точность шага между зубьями шестерни.
  3. Твердость поверхности после термической обработки, если это предусмотрено проектом.
  4. Соответствие резьб и шпоночных пазов заданным размерам.
  5. Шероховатость поверхностей качения.

Марки стали в производстве вал-шестерен

Выбор марки стали зависит от условий эксплуатации механизма. Сталь 12Х18Н10Т содержит хром и никель, что делает ее устойчивой к окислению. Марка 40Х13 поддается закалке и обладает высокой твердостью. Мы закупаем металл у проверенных металлургических комбинатов. Каждая партия материала имеет паспорт качества.

Заказчик может предоставить свой металл для обработки. В этом случае наши лаборанты проводят входной контроль сырья. Мы проверяем химический состав на спектрометре. Это исключает использование некачественного сплава в ответственных деталях.

Преимущества работы с нашим производством

Мы исключаем посредников из цепочки изготовления. Вы общаетесь напрямую с производителем. Это сокращает сроки согласования технических вопросов. Наши конструкторы помогают доработать чертеж, если обнаруживают ошибки в расчетах. Мы оптимизируем геометрию детали для снижения веса без потери прочности.

Станки с программным управлением обеспечивают повторяемость изделий. Десятая и сотая деталь в партии будут идентичны первой. Мы упаковываем готовые изделия в консервационную смазку и пленку. Это защищает шлифованные поверхности при транспортировке до вашего склада. Мы доставляем заказы по всей России через транспортные компании.

Присылайте свои чертежи на электронную почту для расчета стоимости. Инженер подготовит коммерческое предложение в течение рабочего дня. Цена зависит от сложности профиля, марки стали и объема партии. Мы беремся за срочные заказы и нестандартные задачи. Вал-шестерни нашего производства работают в тысячах механизмов по всей стране.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена