Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство цанг и патронов для оборудования по чертежам

Стандартная станочная оснастка часто ограничивает возможности металлообрабатывающего предприятия. Заводские каталоги не учитывают специфические размеры заготовок или износ шпиндельных узлов старого оборудования. Инженеры решают эту задачу через производство цанг и патронов по чертежам заказчика. Индивидуальное изготовление позволяет адаптировать зажимной механизм под конкретные параметры детали и станка.

Виды изготавливаемых зажимных устройств

Мы выпускаем широкую номенклатуру оснастки для токарных, фрезерных и сверлильных работ. Наличие собственного конструкторского отдела позволяет работать со сложной геометрией. Мы производим:

  • Цанги для автоматов продольного точения (Citizen, Star, Hanwha).
  • Зажимные и подающие цанги для многошпиндельных станков.
  • Специальные разжимные оправки для закрепления деталей за внутреннее отверстие.
  • Цанги типа ER, 5C, 16C с измененными параметрами прорезей или твердости.
  • Зажимные патроны с гидравлическим или пневматическим приводом.

Точность позиционирования заготовки в патроне напрямую влияет на повторяемость размеров и отсутствие брака в серии.

Материалы и технологии производства

Срок службы оснастки зависит от выбора стали и термической обработки. Мы используем высокоуглеродистые и легированные стали марок 65Г, 40Х, 9ХС или инструментальные стали типа ХВГ. Эти материалы обеспечивают необходимую упругость лепестков цанги при сохранении твердости рабочих поверхностей.

Технологический цикл включает несколько этапов закалки. Мы доводим твердость зажимной части до 58–62 HRC, оставляя хвостовик более вязким для предотвращения поломок. Финишная шлифовка конусов и отверстий выполняется на прецизионных станках с допуском до 0,005 мм.

Преимущества изготовления оснастки на заказ

Заказ оснастки по индивидуальным параметрам устраняет простои оборудования. Вы получаете инструмент, который идеально совпадает с геометрией шпинделя и посадочного места. Это снижает радиальное биение и увеличивает ресурс режущего инструмента.

  • Изготовление под нестандартный профиль (шестигранник, квадрат, эллипс).
  • Возможность нанесения защитных покрытий для работы в агрессивных средах.
  • Восстановление редкой оснастки для импортных станков, снятых с производства.
  • Увеличение усилия зажима за счет изменения конфигурации прорезей.

Правильно спроектированный патрон гасит вибрации при высокоскоростной обработке и защищает подшипники шпинделя.

Этапы работы над заказом

Процесс начинается с анализа технического задания. Если у вас нет готового чертежа, наши конструкторы создадут 3D-модель по образцу изношенной детали. Мы учитываем тип СОЖ, скорость вращения и материал обрабатываемых заготовок.

  1. Согласование чертежа и выбор марки стали.
  2. Черновая токарная обработка и нарезка прорезей.
  3. Термическая обработка в вакуумных печах для исключения деформаций.
  4. Шлифовка рабочих поверхностей под заданный класс точности.
  5. Контроль качества на измерительной машине.

Мы гарантируем соответствие изделий государственным стандартам и внутренним ТУ предприятия. Каждая партия проходит проверку на твердость и биение. Готовая продукция поставляется с паспортом качества и рекомендациями по эксплуатации.

Контроль качества и точности

Отдел технического контроля проверяет каждое изделие на соответствие геометрическим допускам. Мы используем электронные микрометры и оптические профилометры. Это исключает попадание бракованных цанг на сборочные линии заказчика.

Высокая точность изготовления предотвращает повреждение поверхности заготовки. Мы уделяем внимание качеству шлифовки внутренней поверхности цанги, чтобы избежать следов зажима на чистовых деталях. Такой подход позволяет использовать нашу оснастку в авиационной, медицинской и оборонной промышленности.

Закажите расчет стоимости производства цанг и патронов сегодня. Пришлите ваши чертежи или эскизы на электронную почту. Наши специалисты оценят сложность работ и подготовят коммерческое предложение в течение рабочего дня.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена