Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

изготовление титановых наконечников на заказ

Почему инженеры выбирают титановые наконечники

Вы заказываете титановые наконечники для узлов, где критичен вес и стойкость к коррозии. Титан обладает самой высокой удельной прочностью среди металлов. Наконечник из сплава ВТ6 весит на 45 процентов меньше стального аналога. При этом деталь выдерживает аналогичные механические нагрузки. Вы снижаете общую массу конструкции без потери надежности.

Титан моментально образует на поверхности защитную оксидную пленку. Металл не боится соленой морской воды, хлора и агрессивных кислот. Наконечники работают десятилетиями там, где нержавеющая сталь покрывается питтинговой коррозией за один сезон. Вы исключаете затраты на частую замену комплектующих и ремонт оборудования.

Титановые сплавы сохраняют механическую прочность при температурах до 450-500 градусов Цельсия, что делает их незаменимыми для авиационных двигателей.

Сферы применения наконечников из титана

Специфические свойства материала востребованы в отраслях с высокими требованиями к безопасности. Мы производим детали для следующих направлений:

  • Медицина. Иглы для микрохирургии, элементы стоматологических инструментов, компоненты эндопротезов. Материал биологически инертен и не вызывает отторжения тканями организма.
  • Авиастроение. Наконечники тяг систем управления, детали топливных магистралей, крепежные элементы шасси.
  • Нефтегазовый сектор. Распылители и форсунки для работы в скважинах с высоким содержанием сероводорода.
  • Автоспорт. Компоненты выхлопных систем и детали подвески, где важна минимальная неподрессоренная масса.

Сложности ЧПУ обработки титана

Обработка титана требует специального оборудования и навыков. Металл имеет низкую теплопроводность. Тепло при резании не уходит со стружкой, а концентрируется на кромке инструмента. Это приводит к быстрому износу фрез и резцов. Мы используем системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости под давлением свыше 70 бар. Струя СОЖ вымывает стружку и мгновенно охлаждает зону контакта.

Титан считается вязким материалом. На малых скоростях подачи он налипает на режущую кромку. Это портит шероховатость поверхности. Наши наладчики программируют станки с учетом динамических характеристик сплава. Вы получаете детали с чистотой поверхности Ra 0.8 и выше без следов дробления или задиров.

Высокая точность позиционирования инструмента на станках с ЧПУ гарантирует повторяемость размеров в партии до 0.005 миллиметра.

Этапы изготовления наконечников на заказ

Мы работаем по полному циклу производства. Процесс включает несколько контролируемых стадий:

  1. Анализ чертежей. Инженеры изучают допуски, требования к шероховатости и марку сплава. Если чертежа нет, мы создаем 3D-модель по вашему образцу.
  2. Подбор материала. Мы закупаем сертифицированный прокат марок ВТ6, ВТ1-0, ВТ22 или Grade 5. Каждая партия проходит входной контроль.
  3. Написание управляющей программы. Технологи оптимизируют траекторию движения инструмента для сокращения времени цикла и повышения качества.
  4. Токарная и фрезерная обработка. Формируем профиль детали, нарезаем внутреннюю и внешнюю резьбу, фрезеруем шлицы под ключ.
  5. Финишная отделка. По вашему требованию проводим анодирование, ультразвуковую очистку или электрохимическую полировку.

Резьбовые соединения на титане требуют особого внимания. Мы применяем твердосплавные пластины с керамическим покрытием. Это позволяет получить чистый профиль резьбы. Наконечник легко ввинчивается в ответную часть и держит вибрационные нагрузки без самопроизвольного раскручивания.

Контроль качества и точности

Каждый наконечник проходит проверку в отделе технического контроля. Специалисты используют электронные микрометры, нутромеры и профилометры. Мы проверяем соответствие размеров по 6-7 квалитету точности. Вы получаете изделия, которые идеально садятся в посадочные места вашего оборудования.

Мы исключаем поставку бракованных деталей. Визуальный контроль под увеличением выявляет микротрещины и дефекты структуры. Мы упаковываем готовую продукцию в индивидуальные ложементы или термоусадочную пленку. Это защищает резьбу и полированные грани от повреждений при транспортировке транспортными компаниями.

Свяжитесь с технологами для оценки вашего проекта. Мы рассчитаем стоимость изготовления партии в течение рабочего дня. Вы получите коммерческое предложение с прозрачным ценообразованием и графиком производства. Мы доставляем заказы по Москве и во все регионы России.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена