Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать токарную обработку алюминиевых втулок и осей

Точные детали из алюминиевых сплавов

Промышленное оборудование требует деталей с минимальными допусками. Вы заказываете токарную обработку алюминиевых втулок и осей для снижения веса конструкции. Алюминий обладает высокой теплопроводностью и сопротивлением коррозии. Мы изготавливаем компоненты на станках с ЧПУ, что исключает человеческий фактор.

Наши мастера работают со сплавами Д16Т, АМГ6, В95 и зарубежными аналогами. Каждый сплав требует настройки специфических режимов резания. Инженеры учитывают вязкость материала при подборе резцов. Это гарантирует отсутствие задиров на поверхности деталей.

Точность обработки определяет ресурс работы подвижных узлов оборудования.

Технологические этапы изготовления втулок

Процесс начинается с анализа вашего чертежа или технического задания. Технолог выбирает оптимальный цикл обработки для сокращения времени производства. Мы используем автоматические линии, которые поддерживают стабильное качество в партии из тысячи штук. Вы получаете изделия с чистотой поверхности до Ra 0.6.

Для создания долговечной втулки мы выполняем следующие операции:

  • Черновая обточка заготовки для снятия основного слоя металла.
  • Сверление и расточка внутреннего отверстия под заданный допуск.
  • Нарезание канавок для удержания смазочного материала.
  • Финишная обработка внешних диаметров до получения зеркального блеска.
  • Снятие фасок для удобства последующего монтажа в узел.

Токарный станок контролирует перемещение инструмента с точностью до микрона. Оператор измеряет каждую десятую деталь в партии калибрами и микрометрами. Вы исключаете брак при сборке своих механизмов. Мы упаковываем детали в защитную пленку, чтобы сохранить поверхность при транспортировке.

Производство алюминиевых осей

Оси несут значительные радиальные нагрузки в машинах. Применение алюминия позволяет уменьшить инерцию вращающихся частей. Мы изготавливаем оси со сложным профилем, проточками и резьбовыми наконечниками. Режущий инструмент под давлением подает охлаждающую жидкость в зону реза. Это предотвращает температурную деформацию тонких длинных заготовок.

Правильный выбор СОЖ при точении алюминия исключает налипание стружки на кромку резца.

Современные резцы со специальным покрытием обеспечивают легкий сход стружки. Мы контролируем биение детали в центрах станка. Вы получаете ось с идеальной соосностью всех поверхностей. Это критично для высокооборотистых узлов и точного приборостроения.

Преимущества заказа у нас

Вы экономите время на поиске исполнителя для сложных задач. Мы берем в работу заказы от 10 единиц до крупных промышленных серий. Собственный склад металла сокращает срок ожидания начала работ. Цех работает в две смены для соблюдения графиков отгрузки.

Наши клиенты выбирают нас по следующим причинам:

  1. Прямой контакт с технологом производства для оперативных правок.
  2. Современный парк оборудования с ЧПУ марок Haas и DMG Mori.
  3. Проверка ОТК каждого этапа производства с предоставлением паспорта качества.
  4. Гибкая логистика по всей территории России проверенными компаниями.
  5. Прозрачное ценообразование без скрытых наценок за срочность.

Вы отправляете заявку на электронную почту и получаете расчет стоимости в течение двух часов. Мы ценим ваше время. Менеджер закрепляет за вашим проектом персонального специалиста. Он сопровождает заказ от закупки металла до момента получения вами готовой продукции.

Контроль качества и стандарты

Изготовление втулок и осей соответствует государственным стандартам и вашим ТУ. Мы используем измерительный инструмент, проходящий ежегодную поверку. Лазерные системы контроля на станках проверяют износ инструмента в процессе работы. Это гарантирует идентичность первой и последней детали в серии.

Алюминиевые детали часто требуют дополнительной защиты. Мы предлагаем услуги анодирования для повышения твердости поверхности. Слой оксида защищает металл от царапин и агрессивных сред. Вы выбираете цвет покрытия исходя из эстетических требований вашего продукта.

Заказывайте токарную обработку у профессионалов. Мы создаем детали, которые работают надежно. Ваш бизнес получает качественные комплектующие точно в срок. Напишите нам сегодня для обсуждения деталей вашего проекта.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена