Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать алюминиевые проставки для дисков по чертежам на ЧПУ

Индивидуальное изготовление колесных проставок из алюминия

Стандартные магазинные решения часто ограничивают автовладельца. Заводские изделия имеют фиксированную толщину и стандартные параметры сверловки. Заказ алюминиевых проставок по чертежам решает проблему установки нестандартных дисков или изменения колеи автомобиля под конкретные задачи подвески. Вы получаете деталь, которая учитывает каждый миллиметр вылета и особенности ступицы вашего авто.

Изготовление по индивидуальным параметрам исключает биение руля и дисбаланс колес, которые часто возникают при использовании универсальных проставок с кольцами-адаптерами.

Материалы и технологии производства

Мы используем высокопрочный авиационный алюминий марки Д16Т. Этот сплав сочетает низкий вес и высокую усталостную прочность. В отличие от литых китайских аналогов, кованый алюминий не трескается при ударных нагрузках и не окисляется в агрессивной дорожной среде. Числовое программное управление (ЧПУ) позволяет добиться точности до 0.05 мм.

Процесс создания детали включает несколько этапов:

  • Анализ технического задания или чертежа заказчика.
  • Создание 3D-модели будущей проставки.
  • Программирование станков для фрезерной обработки.
  • Финальная шлифовка и контроль геометрических параметров.
  • Нанесение антикоррозийного покрытия методом анодирования.

Технические возможности и кастомизация

Заказ по чертежу позволяет реализовать сложные инженерные задачи. Вы сами определяете параметры центрирующего выступа (Hub centric) и посадочного отверстия. Это критично для корректной центровки диска на ступице. Мы работаем с любыми типами крепежа: сквозные отверстия под удлиненные болты или запрессованные шпильки повышенного класса прочности.

Какие задачи решает индивидуальный заказ:

  1. Установка дисков с другой разболтовкой (PCD) через проставки-адаптеры.
  2. Увеличение вылета колеса для улучшения эстетики и устойчивости.
  3. Обеспечение зазора между спицами диска и увеличенными тормозными суппортами.
  4. Корректировка центрального отверстия (ЦО) без использования пластиковых колец.

Точный расчет толщины проставки предотвращает трение покрышки об арку или элементы подвески при максимальном вывороте руля.

Почему стоит выбрать алюминий Д16Т

Алюминиевые детали снижают неподрессоренные массы автомобиля. Это напрямую влияет на скорость работы подвески и износ амортизаторов. Легкое колесо быстрее возвращается в контакт с дорогой после проезда неровностей. Прочность Д16Т сопоставима со сталью, но деталь весит в три раза меньше. Резьбовые соединения в таком металле держат момент затяжки без деформации витков.

Мы принимаем чертежи в любом виде: от профессиональных эскизов в CAD-программах до набросков от руки с указанием ключевых размеров. Главное условие — четко обозначенные параметры сверловки, диаметр ступицы и желаемая толщина. Наши инженеры проверяют каждый эскиз на соответствие нормам безопасности перед запуском в производство.

Контроль качества готовых изделий

Каждая партия проходит проверку на отсутствие микротрещин и внутренних пустот. Мы проверяем плоскостность прилегающих поверхностей. Идеально ровная плоскость гарантирует плотное прилегание проставки к ступице. Это устраняет риск самопроизвольного откручивания болтов при вибрациях. Вы получаете надежный узел, готовый к эксплуатации в экстремальных условиях дрифта или офф-роуда.

Заказывая проставки по чертежам, вы инвестируете в безопасность. Вылет колеса меняет плечо обкатки, поэтому точность изготовления здесь важнее экономии. Мы гарантируем полное соответствие изделия предоставленным размерам. Доставка осуществляется по всей России транспортными компаниями. Срок изготовления зависит от сложности конструкции и обычно занимает от трех рабочих дней.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена