Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать алюминиевые детали для автотюнинга: ЧПУ изготовление на заказ

Алюминиевые сплавы доминируют в сфере профессионального автотюнинга. Мастера выбирают этот металл за баланс прочности и веса. Детали из алюминия снижают общую массу машины, что улучшает динамику разгона и сокращает тормозной путь. Заводские компоненты часто имеют избыточный вес или недостаточную жесткость. Индивидуальное изготовление решает эти задачи через точное инженерное проектирование.

Выбор сплава для тюнинга

Прочность готового узла зависит от марки материала. Инженеры применяют разные составы под конкретные нагрузки. Для силовых элементов подвески и кронштейнов подходит дюралюминий Д16Т. Этот сплав проходит закалку и естественное состаривание. Он выдерживает вибрации и резкие удары.

Правильный выбор марки алюминия определяет ресурс детали под экстремальной нагрузкой. Сплав В95 превосходит аналоги по твердости, но требует защиты от коррозии.

Впускные системы и элементы охлаждения требуют других свойств. Здесь важна теплопроводность и свариваемость. Сплавы серии АМг обладают высокой пластичностью. Они позволяют создавать герметичные соединения при аргонодуговой сварке. Выбор материала предваряет этап проектирования.

Преимущества кастомных деталей из алюминия

Заказные позиции превосходят серийные запчасти по нескольким параметрам. Вы получаете деталь, которая учитывает особенности конкретной конфигурации двигателя или подвески. Это исключает доработки «по месту» и использование лишних переходников.

  • Снижение неподрессоренных масс повышает управляемость и ресурс амортизаторов.
  • Высокая теплопроводность ускоряет отвод излишков энергии от тормозов и двигателя.
  • Устойчивость к окислению сохраняет внешний вид и структуру металла без покраски.
  • Точность размеров гарантирует установку в штатные места без люфтов.
  • Эстетика фрезерованной поверхности подчеркивает технический уровень автомобиля.

Технологии производства на ЧПУ

Современные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) создают сложные формы из цельных заготовок. Метод фрезеровки исключает внутренние поры, которые характерны для литья. Монолитная деталь выдерживает давление выше, чем сварная конструкция. Программист переносит 3D-модель в код, а станок вырезает контур с точностью до сотых долей миллиметра.

Токарная обработка подходит для симметричных узлов. Ступичные проставки, шкивы и фитинги проходят через этот цикл. Поверхность получает идеальную центровку. Это убирает биения на высоких оборотах. Оператор контролирует каждый проход резца, исключая брак материала.

ЧПУ обработка превращает кусок металла в точный инструмент, где каждый грамм веса несет функциональную нагрузку.

Что заказывают для тюнинга чаще всего

Спектр применения алюминия охватывает все системы автомобиля. Владельцы спортивных машин заменяют тяжелую сталь на легкие сплавы везде, где позволяет технический регламент. Индивидуальный проект дает свободу в компоновке узлов под капотом.

  1. Переходные пластины для установки нестандартных тормозных суппортов.
  2. Кронштейны навесного оборудования для переноса генератора или насоса ГУР.
  3. Топливные рампы с увеличенным внутренним сечением для мощных форсунок.
  4. Распорки стоек, которые увеличивают жесткость кузова в поворотах.
  5. Маслоуловители и расширительные бачки сложной геометрической формы.
  6. Шкивы коленвала и генератора с измененным диаметром для настройки оборотов.

Этапы выполнения заказа

Процесс начинается с технического задания. Вы предоставляете эскиз, сломанный образец или файл 3D-модели. Инженер проверяет чертеж на технологичность. Некоторые формы невозможно выточить из-за ограничений инструмента. В таких случаях специалист правит геометрию без потери прочности.

После согласования модели наступает фаза подбора материала. Мастер закупает плиты или кругляк нужной марки. Станок удаляет лишний металл, формируя каналы, резьбы и посадочные плоскости. Финишная обработка включает пескоструйную чистку или анодирование. Цветное анодирование защищает алюминий от химии и придает детали нужный оттенок.

Готовое изделие проходит замеры. Мы проверяем плоскостность и диаметры отверстий. Только после этого деталь попадает к заказчику. Вы получаете надежный компонент, который готов к установке и гоночным условиям. Алюминиевый тюнинг служит годами, сохраняя физические свойства при перепадах температур.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена