Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление деталей из алюминия на заказ: ЧПУ обработка и сплавы

Высокоточная обработка алюминия на станках с ЧПУ

Завод производит алюминиевые детали любой сложности по вашим чертежам и эскизам. Инженеры используют фрезерные и токарные центры с числовым программным управлением. Это гарантирует совпадение размеров с точностью до 0,01 мм. Мы работаем с заготовками из плиты, прутка и литья.

Точность оборудования исключает появление брака. Каждая деталь проходит проверку на соответствие государственным стандартам и вашему техническому заданию.

Процесс начинается с анализа технической документации. Мы принимаем файлы в форматах STEP, IGES, DXF или PDF. Программисты создают управляющий код, который определяет траекторию движения инструмента. Операторы настраивают станки, подбирают режущий инструмент и закрепляют заготовку в тисках или на вакуумном столе.

Выбор сплавов для производства деталей

Свойства изделия зависят от выбранного материала. Конструкторы выбирают алюминий за малый вес и высокую теплопроводность. Мы закупаем металл у проверенных поставщиков с сертификатами качества. Выбор конкретной марки определяет срок службы и надежность узла.

  • Д16Т (Дюралюминий): обладает высокой прочностью и твердостью. Применяется в авиастроении и станкостроении для изготовления нагруженных элементов.
  • АМг6 (Магналий): отличается превосходной свариваемостью и устойчивостью к коррозии. Подходит для работы в морской воде и химически агрессивных средах.
  • В95: самый прочный из алюминиевых сплавов. Инженеры используют его в высоконагруженных конструкциях, где требуется минимальный вес при максимальной жесткости.
  • АД31: пластичный сплав с высокой электропроводностью. Подходит для производства радиаторов охлаждения и декоративных профилей.

Технологические возможности цеха

Современный парк станков позволяет выполнять сложные операции за один установ. Пятиосевая фрезеровка исключает погрешности, которые возникают при переустановке детали. Мы обрабатываем поверхности со сложной геометрией, создаем глубокие карманы и тонкие стенки до 0,5 мм.

  1. Фрезерные работы: создание пазов, уступов, отверстий и контурная резка. Скорость вращения шпинделя достигает 24 000 оборотов в минуту.
  2. Токарная обработка: изготовление валов, втулок, фланцев и штуцеров. Резцы из твердых сплавов обеспечивают чистоту поверхности без дополнительной шлифовки.
  3. Нарезка резьбы: метрическая, дюймовая и коническая резьба с заданным шагом.
  4. Сверление и расточка: получение отверстий точного диаметра с соблюдением межосевых расстояний.

Мастера контролируют шероховатость поверхности. Использование системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости предотвращает налипание стружки на инструмент. Это сохраняет остроту кромок и чистоту реза.

Финишная отделка и защита поверхности

Алюминий без защиты быстро покрывается слоем оксида, который портит внешний вид. Дополнительная обработка улучшает эксплуатационные характеристики. Вы можете заказать защитное или декоративное покрытие для готовых изделий.

Правильная обработка поверхности продлевает срок службы детали в три раза. Мы подбираем тип покрытия исходя из условий эксплуатации вашего механизма.

Анодирование создает на поверхности металла твердую оксидную пленку. Она защищает деталь от механических повреждений и служит диэлектриком. Химическое оксидирование подготавливает поверхность к покраске и повышает коррозионную стойкость. Порошковое напыление позволяет придать детали любой цвет по шкале RAL и скрыть мелкие дефекты литья или резки.

Контроль качества и логистика

Служба технического контроля проверяет каждую партию. Мы используем цифровые микрометры, нутромеры и профилометры. Инспекторы замеряют геометрические отклонения, биения и шероховатость. Клиент получает паспорт качества и протокол измерений вместе с заказом.

Производство работает с заказами от одной единицы до серийных партий в 10 000 штук. Оптимизация производственных циклов сокращает сроки изготовления до 5-10 рабочих дней. Стоимость зависит от сложности геометрии, марки алюминия и объема партии. Работа напрямую с производителем исключает торговые наценки посредников.

Мы организуем доставку готовой продукции по Москве и в регионы России. Транспортные компании доставляют детали до склада или дверей офиса. Упаковка в воздушно-пузырьковую пленку и картонные короба защищает изделия от повреждений при перевозке.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена