Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление алюминиевых штампов для тиснения: цена, сроки, заказ

Преимущества алюминия в производстве клише

Производители выбирают алюминиевые сплавы для тиснения из-за теплопроводности металла. Материал прогревается равномерно и быстро передает температуру поверхности. Это исключает перегрев краев рисунка или непропечатанные зоны в центре формы. Алюминий марки Д16Т выдерживает давление пресса до нескольких тонн без деформации структуры.

Фрезеровка на станках с ЧПУ позволяет создавать тонкие линии толщиной до 0,1 мм. Мастера программируют оборудование для снятия лишнего слоя металла с точностью до микрона. В отличие от магниевых пластин, алюминий служит дольше. Тиражестойкость таких форм достигает 100 000 оттисков на мягких материалах.

Алюминиевый штамп прогревается в три раза быстрее стального аналога, что сокращает время подготовки пресса к работе.

Вес готового изделия остается низким. Это снижает нагрузку на крепежные узлы оборудования и упрощает монтаж тяжелых клише большой площади. Вы экономите на доставке при заказе габаритных форм для брендирования упаковки.

Области применения алюминиевых форм

Типографии используют такие штампы для горячего тиснения фольгой и блинтового (слепого) метода. Металл подходит для работы с плотным картоном, дизайнерской бумагой и пластиком. В кожевенном деле алюминиевые формы ценят за четкость передачи фактуры логотипа на натуральной и искусственной коже.

  • Брендирование ежедневников и кошельков.
  • Изготовление премиальной упаковки для косметики.
  • Создание приглашений с золотым или серебряным тиснением.
  • Маркировка деревянных изделий и сувениров.
  • Производство этикеток для алкогольной продукции.

Конгревное тиснение требует изготовления парных форм: матрицы и контрматрицы. Алюминий идеально подходит для этой задачи. Станок вытачивает ответную часть с минимальным допуском, что гарантирует идеальное совмещение рельефа без прорывов материала.

Технический процесс изготовления

Производство начинается с подготовки векторного макета. Дизайнер проверяет толщину линий и расстояния между элементами. Минимальный зазор предотвращает залипание фольги и образование грязных пятен на оттиске. После утверждения чертежа оператор подбирает заготовку нужной толщины.

  1. Закрепление алюминиевой плиты на рабочем столе ЧПУ.
  2. Черновая обработка для снятия основного объема металла.
  3. Чистовая фрезеровка гравером для проработки мелких деталей.
  4. Шлифовка поверхности для удаления микроскопических заусенцев.
  5. Снятие фаски по краям клише для защиты рук оператора.

Глубина гравировки зависит от целевого материала. Для бумаги мастера делают рельеф глубиной 0,5–1,0 мм. Для мягкой кожи или дерева требуется глубина 2,5–3,0 мм. Глубокий рельеф предотвращает касание фона при сильном нажатии пресса. Это гарантирует чистоту изделия вокруг логотипа.

Точность фрезеровки напрямую влияет на читаемость мелкого шрифта: алюминий сохраняет геометрию букв высотой даже 1,5 мм.

Требования к макетам и материалам

Заказчики присылают файлы в форматах CDR, AI или DXF. Текст обязательно переводят в кривые. Масштаб изображения должен соответствовать 1:1. Специалисты рекомендуют закладывать технологические поля вокруг рисунка для удобства фиксации клише на нагревательной плите пресса.

Мы используем плиты толщиной 4 мм и 7 мм. Тонкие пластины подходят для ручных прессов и небольших тиражей. Толстые заготовки выбирают для автоматических линий, где требуется высокая тепловая инерция. Правильный выбор толщины предотвращает выгибание металла при циклическом нагреве до 200 градусов.

Хранение алюминиевых штампов не требует специальных условий. Металл не окисляется во влажной среде и не покрывается коррозией. После работы оператор очищает поверхность от остатков фольги или краски мягкой щеткой. Это продлевает срок эксплуатации формы на годы.

  • Использование сплава Д16Т для максимальной твердости.
  • Возможность восстановления поверхности при мелких повреждениях.
  • Высокая скорость изготовления (от одного рабочего дня).
  • Совместимость со всеми типами фольги и клеевых составов.

Заказывая изготовление алюминиевых штампов, вы получаете инструмент для качественного маркетинга. Четкий оттиск повышает стоимость товара в глазах покупателя. Надежная оснастка сокращает брак и снижает себестоимость каждой единицы продукции. Профессиональное оборудование превращает обычную упаковку в элемент премиального бренда.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена