Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

изготовление алюминиевых корпусов для РЭА на ЧПУ

Инженеры выбирают алюминий для защиты радиоэлектронной аппаратуры. Металл эффективно отводит тепло от мощных компонентов. Он блокирует электромагнитные помехи и защищает платы от внешних наводок. Вы получаете готовую деталь с высокой точностью размеров. Современные станки с ЧПУ исключают ошибки ручного труда. Механическая обработка позволяет создавать сложные формы с тонкими стенками.

Алюминиевый корпус продлевает срок службы электроники за счет стабильного температурного режима.

Преимущества ЧПУ обработки алюминия

Числовое программное управление гарантирует повторяемость изделий. Каждая деталь в партии соответствует первой. Вы экономите время на сборке приборов из-за отсутствия подгонки компонентов. Программное обеспечение контролирует движение инструмента с точностью до микронов.

  • Точность размеров по квалитетам IT7-IT9.
  • Возможность фрезеровки глубоких карманов и сложных выборок.
  • Создание резьбовых отверстий любого шага в одном цикле.
  • Минимальный риск брака при серийном производстве.

Выбор сплавов для производства корпусов РЭА

Мастера работают со сплавами Д16Т и АМг6. Эти материалы легко поддаются фрезеровке и сверлению. Они сохраняют прочность при малом весе конструкции. Д16Т подходит для нагруженных элементов. АМг6 лучше сопротивляется коррозии во влажной среде. Мы подбираем материал под условия эксплуатации вашего прибора.

Технологический процесс изготовления

Производство начинается с анализа чертежа. Технолог переводит конструкторскую документацию в управляющую программу для станка. Программа задает траекторию движения фрезы и скорость вращения шпинделя. Оператор закрепляет заготовку и запускает цикл обработки. Современное оборудование сокращает время цикла без потери качества поверхности.

  1. Анализ 3D-модели и подготовка заготовки нужного размера.
  2. Установка детали в тиски или на вакуумный стол станка.
  3. Черновая и чистовая фрезеровка внешних и внутренних поверхностей.
  4. Сверление технологических отверстий и нарезка резьбы.
  5. Финальный контроль геометрии измерительным инструментом.

Точность посадочных мест определяет скорость и качество монтажа печатных плат.

Обеспечение теплоотвода и экранирования

Фрезеровка позволяет создавать интегрированные радиаторы. Охлаждающие ребра становятся частью монолитного корпуса. Это исключает зазоры и улучшает передачу тепловой энергии в окружающую среду. Цельный корпус без лишних стыков лучше экранирует РЭА. Вы решаете проблему электромагнитной совместимости на этапе проектирования оболочки. Металлическая преграда отсекает внешние шумы и паразитные наводки.

Финишная обработка поверхностей

После механической обработки алюминий требует финишной отделки. Оксидная пленка предотвращает окисление металла при контакте с воздухом. Мы предлагаем анодирование в различные цвета для улучшения внешнего вида изделия. Это создает эстетичное покрытие, устойчивое к истиранию и химическим воздействиям.

Снижение веса и оптимизация конструкции

ЧПУ станки позволяют убирать лишний металл из ненагруженных зон изделия. Инженеры закладывают выборки и облегчения в проект. Вы получаете легкое устройство без потери жесткости каркаса. Минимальный вес важен для переносной и портативной электроники. Алюминий выигрывает у стали в три раза по показателю плотности. При этом он остается прочнее большинства промышленных пластиков.

Контроль качества и стандарты производства

Специалисты отдела технического контроля проверяют каждую готовую деталь. Мы используем поверенные измерительные инструменты высокого класса. Соответствие допускам по стандарту ISO 2768 гарантирует идеальную собираемость узлов. Вы заказываете изготовление прототипов или крупных серийных партий. Масштабирование производства происходит быстро. Мы настраиваем рабочие процессы под ваши задачи и технические требования.

Качественный алюминиевый корпус превращает набор плат в надежное и долговечное промышленное изделие.

Приборостроительные компании доверяют нам производство сложных оболочек. Мы выполняем фрезеровку пазов под уплотнительные кольца для герметизации по стандарту IP67. Это защищает внутренние компоненты от пыли и воды. Вы получаете продукт, готовый к эксплуатации в экстремальных условиях. Команда обеспечивает прозрачность всех этапов работы.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена