Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление алюминиевых корпусов для датчиков и сенсоров

Инженеры выбирают алюминий для защиты электроники. Этот металл сочетает прочность и низкий вес. Вы получаете оболочку, которая выдерживает удары и вибрации. Алюминий проводит тепло лучше стали. Корпус датчика работает как пассивный радиатор. Это предотвращает перегрев внутренних компонентов. Металлические стенки блокируют электромагнитный шум. Ваш прибор передает чистый сигнал без помех.

Технологии производства корпусов

Выбор метода зависит от объема партии и требований к точности. Мы используем современные способы обработки металла. Каждый метод решает конкретные задачи вашего проекта.

  • Фрезеровка на станках с ЧПУ. Мастера вырезают детали из цельных заготовок. Этот способ подходит для прототипов и малых серий. Вы получаете точность до 0,01 мм.
  • Литье под давлением. Завод применяет стальные пресс-формы. Метод сокращает расходы при выпуске тысяч изделий. Поверхность требует минимальной финишной отделки.
  • Экструзия. Станок выдавливает профиль нужного сечения. Мы нарезаем его на части и фрезеруем торцевые крышки. Это самый дешевый способ для длинных корпусов.

Правильный выбор сплава определяет долговечность датчика в агрессивной промышленной среде.

Популярные алюминиевые сплавы

Технологи подбирают материал под условия эксплуатации. Для авиации и космоса нужны одни свойства, для химии другие. Мы работаем с проверенными марками металлов.

Д16Т содержит медь и магний. Этот сплав обладает высокой твердостью. Конструкторы выбирают его для нагруженных элементов. Материал хорошо поддается механической обработке. Поверхность получается гладкой.

АМг6 включает в состав магний. Металл сопротивляется коррозии в морской воде. Вы можете использовать такие корпуса на кораблях или нефтяных платформах. Сплав отлично варится. Это позволяет создавать герметичные неразборные конструкции.

АД31 подходит для создания профилей методом экструзии. Материал пластичен и стоит дешевле аналогов. Мы часто используем его для корпусов световых завес и линейных датчиков перемещения.

Обработка поверхностей и защита

Среда разрушает незащищенный металл. Окислы портят внешний вид и нарушают герметичность. Мы наносим покрытия для продления срока службы приборов.

  • Анодирование. Гальванический процесс создает на поверхности твердый слой. Оксидная пленка защищает от царапин и тока. Вы можете заказать черное, серое или цветное покрытие.
  • Порошковая окраска. Оператор наносит полимерный порошок и запекает его в печи. Слой выдерживает удары камней и воздействие солей. Покрытие скрывает мелкие дефекты литья.
  • Химическое пассивирование. Раствор создает тонкую пленку. Она сохраняет электропроводность алюминия. Используйте этот метод, если корпус служит заземлением или экраном.

Точность фрезеровки посадочных мест под уплотнители гарантирует защиту по стандарту IP67 или IP68.

Конструктивные особенности корпусов для сенсоров

Вы передаете нам чертеж или эскиз. Проектировщики проверяют модель на технологичность. Мы учитываем специфику работы датчиков. Внутренние стойки надежно фиксируют печатную плату. Это исключает люфт при сильной вибрации. Специальные канавки под резиновые прокладки обеспечивают герметичность. Вы можете эксплуатировать прибор под дождем или в пыльном цеху.

Мы нарезаем резьбу для кабельных вводов и разъемов. Точные отверстия под линзы оптических датчиков гарантируют правильный фокус. Если сенсор выделяет много энергии, мы фрезеруем ребра охлаждения. Площадь поверхности увеличивается, тепло уходит быстрее.

Контроль качества и проверка размеров

Отдел технического контроля проверяет каждую партию. Инспекторы используют цифровые микрометры и контрольно-измерительные машины. Мы сверяем фактические размеры с вашим техническим заданием. Это гарантирует быструю сборку готового изделия на вашем конвейере. Вы не тратите время на подгонку деталей. Все резьбы соответствуют калибрам. Геометрия посадочных мест совпадает с ответными деталями.

Производство корпусов требует понимания физики процессов. Мы помогаем оптимизировать дизайн для снижения цены. Удаление лишних операций сокращает время выпуска. Вы получаете готовый продукт в сжатые сроки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена