Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать термическую обработку деталей по чертежам: услуги термообработки

Термическая обработка меняет структуру металла и придает деталям нужные физико-механические свойства. Мастера нашей лаборатории выполняют закалку, отпуск, отжиг и цементацию строго по вашим чертежам. Вы получаете изделия с заданными показателями твердости, прочности и износостойкости.

Виды термической обработки деталей

Инженеры подбирают технологический цикл исходя из марки стали и назначения изделия. Мы работаем с углеродистыми, легированными и инструментальными сплавами. Выполнение работ по чертежам гарантирует соблюдение допусков и сохранение геометрии сложных узлов.

  • Объемная закалка: нагрев детали выше критических температур с последующим быстрым охлаждением в воде, масле или полимерных средах.
  • Отпуск: нагрев закаленной стали для снятия внутренних напряжений и повышения пластичности.
  • Нормализация: выдержка металла на воздухе после нагрева для измельчения зерна структуры.
  • Отжиг: медленное охлаждение вместе с печью для снижения твердости и облегчения последующей механической обработки.
  • Химико-термическая обработка: насыщение поверхности углеродом или азотом для создания сверхтвердого слоя при сохранении вязкой сердцевины.

Заказ термообработки по чертежам исключает ошибки в выборе режимов. Конструктор указывает в документации зоны локального нагрева и итоговую твердость по шкале HRC или HB.

Закалка токами высокой частоты (ТВЧ)

Индукторы нагревают только поверхностный слой металла. Этот метод сохраняет пластичность сердцевины вала или шестерни. Мы применяем ТВЧ для деталей, работающих на износ и кручение. Оператор настраивает глубину закаленного слоя в пределах от 0.5 до 5 мм согласно спецификации чертежа.

Цементация и нитроцементация

Газовая цементация насыщает поверхность деталей углеродом. Процесс длится несколько часов в специальной среде. Последующая закалка создает твердую корку, которая выдерживает высокие контактные нагрузки. Мы обрабатываем зубчатые колеса, пальцы, оси и втулки из сталей марок 20Х, 12ХН3А, 18ХГТ.

Почему важно заказать термическую обработку по чертежам

Чертеж содержит исчерпывающую информацию для термиста. Без документации мастер работает вслепую, что ведет к браку или короблению металла. Наличие технического задания позволяет контролировать результат на каждом этапе производства.

Соблюдение технологии гарантирует отсутствие микротрещин и внутренних дефектов. Правильная термообработка увеличивает ресурс узлов в 3-5 раз по сравнению с сырым металлом.

  1. Анализ документации: инженеры изучают марку стали и требования к твердости.
  2. Подготовка поверхности: очистка деталей от масла и загрязнений перед загрузкой в печь.
  3. Тепловая обработка: контроль температуры с точностью до 5 градусов Цельсия.
  4. Охлаждение: выбор среды для предотвращения деформаций и трещин.
  5. Контроль ОТК: замер твердости на стационарных твердомерах Роквелла или Бринелля.

Техническое оснащение и возможности

Наш цех оснащен камерными и шахтными печами с цифровым управлением. Мы обрабатываем детали длиной до 1500 мм и весом до 500 кг. Для предотвращения обезуглероживания поверхности используем защитные среды. Это позволяет минимизировать припуски на финишное шлифование.

Специалисты контролируют каждый параметр: время выдержки, скорость нагрева и температуру охлаждающей жидкости. Мы берем в работу как единичные заказы по сложным чертежам, так и серийные партии продукции. Каждая партия сопровождается паспортом качества с указанием фактической твердости.

Работа с различными сплавами

Сталь 45 требует водяного охлаждения для достижения максимальной прочности. Легированная сталь 40Х лучше калится в масле, что снижает риск образования трещин. Для пружинных сталей типа 65Г мы применяем специальный режим изотермической закалки. Знание этих нюансов позволяет нам выполнять заказы любой сложности без отклонений от КД.

При заказе услуги вы предоставляете чертеж или технические требования. Мы рассчитываем стоимость исходя из веса деталей, сложности процесса и объема партии. Современное оборудование снижает энергозатраты, поэтому мы предлагаем конкурентные цены на рынке металлообработки.

Выбирайте профессиональную термообработку. Качественный металл определяет надежность вашего оборудования. Мы обеспечиваем повторяемость результата для каждой детали в партии. Свяжитесь с инженером для обсуждения вашего проекта и уточнения сроков выполнения работ.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена