Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать объемную закалку легированной стали: услуги термообработки

Вы повышаете надежность механизмов через объемную закалку легированной стали. Наша лаборатория выполняет термическую обработку деталей разной сложности. Мы превращаем обычные заготовки в износостойкие элементы конструкций. Заказывайте профессиональную термообработку для продления срока службы вашего оборудования.

Процесс объемной закалки легированных сплавов

Наши термисты нагревают металл в современных камерных печах. Мы строго соблюдаем температурный график для каждой марки стали. Технологи учитывают содержание хрома, никеля и молибдена в составе сплава. Равномерный нагрев исключает появление внутренних дефектов.

Мастера выдерживают детали при заданной температуре. Это время необходимо для полной перестройки кристаллической решетки. Мы контролируем атмосферу внутри печи. Такая точность предотвращает выгорание углерода с поверхности металла.

Объемная закалка формирует однородную структуру мартенсита по всему сечению заготовки.

Охлаждение и фиксация свойств

Специалисты выбирают охлаждающую среду индивидуально. Мы используем специализированные масла или водные растворы солей. Резкое снижение температуры фиксирует высокую твердость. Правильный выбор среды минимизирует риск возникновения закалочных трещин.

После охлаждения заготовки проходят обязательный отпуск. Этот этап снимает внутренние напряжения металла. Вы получаете детали, которые выдерживают ударные нагрузки и трение. Мы гарантируем отсутствие хрупкости после завершения всех циклов обработки.

  • Увеличение твердости поверхности до требуемых значений по HRC.
  • Сохранение вязкости сердцевины для защиты от изломов.
  • Повышение усталостной прочности ответственных узлов.
  • Улучшение эксплуатационных характеристик промышленного инструмента.

Почему заказывают термообработку у нас

Наше производство располагает парком шахтных и камерных печей. Инженеры разрабатывают технологическую карту для каждого заказа. Мы обрабатываем как мелкие метизы, так и крупные валы весом до нескольких тонн. Вы доверяете металл экспертам с многолетним опытом.

Контролеры ОТК проверяют каждую партию изделий. Мы применяем твердомеры Роквелла и Бринелля для подтверждения результата. Вы получаете паспорт качества на выполненные работы. Мы соблюдаем требования государственных стандартов и технических условий.

Качественная термообработка снижает затраты на ремонт техники в три раза.

Применение закаленных деталей

Закаленная легированная сталь находит применение в тяжелом машиностроении. Мы упрочняем шестерни, зубчатые колеса и приводные валы. Нагруженные детали станков требуют особой выносливости. Термическая обработка позволяет использовать менее дорогие сплавы с сохранением прочности.

Строительные компании заказывают у нас закалку арматуры и крепежных элементов. Нефтегазовая отрасль использует наши услуги для обработки бурового инструмента. Мы помогаем предприятиям выпускать конкурентоспособную продукцию. Ваше оборудование работает дольше и эффективнее.

  • Обработка конструкционных сталей марки 40Х и 30ХГСА.
  • Закалка инструментальных сплавов ХВГ и 9ХС.
  • Упрочнение нержавеющих легированных сталей.
  • Термическая обработка рессорно-пружинных марок.

Контроль качества и логистика

Мы ценим ваше время и соблюдаем оговоренные сроки. Логисты организуют доставку готовых изделий по всей территории страны. Цех работает в круглосуточном режиме для выполнения срочных заявок. Вы планируете производство без задержек и простоев.

Технологи проводят микроструктурный анализ по запросу клиента. Мы изучаем глубину закаленного слоя и размер зерна металла. Современное оборудование исключает влияние человеческого фактора на результат. Вы видите прозрачное ценообразование без скрытых наценок.

Свяжитесь с менеджером для расчета стоимости вашего проекта. Мы принимаем чертежи в электронном виде. Наш инженер проконсультирует вас по выбору режима обработки. Заказывайте надежность для своего бизнеса сегодня.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена