Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги светлого отжига стали: прайс-лист и технология

Светлый отжиг исключает образование окисной пленки и окалины на поверхности металла. Процесс проходит в герметичных печах с использованием защитного газа или вакуума. Металл сохраняет чистый вид и первоначальный блеск. Заказчики получают готовую продукцию, которая не требует последующего травления или шлифовки.

Технология светлого отжига

Термисты помещают стальные заготовки в рабочую камеру. Оборудование откачивает воздух или замещает его инертной средой. Обычно инженеры используют азотно-водородные смеси или чистый аргон. Защитный газ вытесняет кислород, что блокирует химические реакции на поверхности стали.

Светлый отжиг экономит до 15% бюджета на финишную обработку изделий за счет отказа от абразивной чистки.

Печь нагревает сталь до заданной температуры. Выдержка при высоких температурах снимает внутренние напряжения кристаллической решетки. Металл становится пластичным. Охлаждение также протекает в защитной среде. Это предотвращает появление цветов побежалости при контакте с внешней средой.

Преимущества обработки в защитной среде

  • Отсутствие обезуглероживания. Поверхностный слой сохраняет исходное содержание углерода и твердость.
  • Идеальная чистота. Детали выходят из печи без следов нагара и технологической смазки.
  • Стабильность геометрии. Равномерный нагрев минимизирует риск коробления тонкостенных деталей.
  • Готовность к гальванике. После отжига металл сразу принимает защитные и декоративные покрытия.

Виды обрабатываемых материалов

Завод принимает заказы на обработку различных марок стали. Светлый отжиг наиболее востребован для нержавеющих сталей аустенитного класса. Хром в составе нержавейки быстро окисляется на воздухе, поэтому вакуумная среда критически важна для сохранения антикоррозийных свойств.

Инструментальные и штамповые стали также требуют защиты при нагреве. Термическая обработка позволяет вернуть металлу вязкость перед финальной закалкой. Медные сплавы и латунь после светлого отжига приобретают высокую электропроводность и мягкость для дальнейшей штамповки.

Применение вакуумных печей исключает водородную хрупкость, что критически важно для ответственных деталей авиастроения.

Факторы ценообразования

Стоимость услуг зависит от нескольких параметров. Мы формируем прайс-лист на основе сложности цикла и габаритов изделий. Конечная цена включает затраты на энергоресурсы, технические газы и амортизацию оборудования.

  • Марка стали. Сложные легированные сплавы требуют длительных циклов нагрева и охлаждения.
  • Объем партии. Массовая обработка однотипных деталей снижает удельную стоимость килограмма продукции.
  • Вес и форма. Тяжелые заготовки потребляют больше энергии. Тонкостенные трубы требуют специальной оснастки.
  • Требования к твердости. Контроль параметров по Роквеллу или Виккерсу входит в общую стоимость работ.

Оборудование для светлого отжига

Производственные цеха используют печи различного типа. Колпаковые печи подходят для обработки рулонов ленты и бунтов проволоки. Герметичный колпак накрывает садку, после чего под него подают защитный газ. Этот метод обеспечивает высокую производительность при работе с длинномерным прокатом.

Конвейерные печи с защитной атмосферой применяют для серийного производства метизов и мелких деталей. Заготовки движутся через зоны нагрева и охлаждения на сетчатом полотне. Это гарантирует идентичность свойств каждого изделия в партии. Вакуумные печи шахтного или камерного типа выбирают для ответственных узлов сложной формы.

Этапы выполнения заказа

  1. Инженеры анализируют техническое задание и марку стали.
  2. Специалисты подбирают оптимальный температурный режим и состав защитной среды.
  3. Рабочие проводят предварительную мойку деталей для удаления органических загрязнений.
  4. Загрузка садки в печь и запуск автоматического цикла термической обработки.
  5. Лабораторный контроль твердости и микроструктуры металла.
  6. Упаковка готовой продукции в ингибированную бумагу или пленку.

Светлый отжиг решает задачу получения качественного полуфабриката. Вы исключаете риск брака из-за перегрева или окисления кромок. Процесс гарантирует легкую обрабатываемость металла на станках ЧПУ и при холодной деформации. Современные системы управления поддерживают точность температуры до одного градуса. Это исключает влияние человеческого фактора на результат.

Заказывайте услуги светлого отжига для повышения качества ваших изделий. Мы работаем с объемами от нескольких килограммов до десятков тонн. Наличие собственного склада и логистического центра ускоряет отгрузку готового металла клиенту. Профессиональная термическая обработка продлевает срок службы инструментов и конструкционных узлов.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена