Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Термическая обработка метизной продукции: заказать услуги термообработки

Методы термической обработки крепежных изделий

Метизная продукция требует высокой износостойкости. Сырая сталь не выдерживает проектные нагрузки. Термическая обработка меняет кристаллическую решетку металла. Мы работаем с углеродистыми и легированными сталями. Инженеры подбирают режим нагрева под конкретную марку материала.

Закалка повышает твердость болтов и винтов. Мастер нагревает детали до температуры выше критической точки. Затем следует резкое охлаждение в жидкой среде. Мы используем индустриальные масла или воду. Этот этап формирует структуру мартенсита. Металл становится твердым, но сохраняет хрупкость.

Правильная термообработка увеличивает срок службы крепежа в три раза.

Отпуск устраняет внутренние напряжения после закалки. Мы прогреваем изделия до умеренных температур. Время выдержки зависит от массы партии. Метизы обретают необходимую вязкость. Конструкционный крепеж перестает ломаться при резких ударах. Мы контролируем остывание на воздухе или в специальных ваннах.

Виды услуг по термообработке метизов

Наш цех выполняет полный цикл операций с металлом. Мы принимаем заказы на обработку крупных партий и штучных изделий. Технологи разрабатывают карты процессов для стандартных и нестандартных метизов. Вы получаете детали с заданными механическими свойствами.

Нормализация подготавливает структуру металла к дальнейшей обработке. Мы нагреваем заготовки и охлаждаем их в спокойном воздухе. Это снимает наклеп после холодной высадки болтов. Зерно стали становится мелким и однородным. Последующая резка или накатка резьбы проходит легче.

Химико-термическая обработка поверхности

Цементация насыщает поверхностный слой крепежа углеродом. Мы помещаем метизы в герметичные печи с углеродсодержащей средой. Углерод проникает на глубину до двух миллиметров. Сердцевина болта остается пластичной. Поверхность получает твердость стекла. Такой крепеж работает в узлах трения годами.

Комбинация твердой оболочки и вязкого ядра предотвращает усталостное разрушение металла.

Азотирование создает тонкий защитный слой на поверхности стали. Мы подаем аммиак в рабочую зону печи при температуре 500 градусов. Процесс длится несколько десятков часов. Детали приобретают коррозийную стойкость и высокую микротвердость. Азотированные метизы не требуют дополнительного цинкования в некоторых средах.

Контроль качества и оборудование

Лаборанты проверяют каждую партию готовой продукции. Мы используем твердомеры Роквелла и Виккерса. Специалист делает замеры в пяти точках изделия. Мы гарантируем соответствие параметров ГОСТ 1759.0. Метизы выдерживают заявленные классы прочности 8.8, 10.9 и 12.9.

Наш парк оборудования включает современные шахтные и камерные печи. Автоматические системы управления следят за графиком нагрева. Погрешность температуры составляет не более пяти градусов. Мы фиксируем показания приборов в электронных журналах. Заказчик получает протоколы испытаний вместе с партией товара.

Этапы выполнения заказа

Работа начинается с изучения технического задания клиента. Мы уточняем марку стали и требуемые показатели прочности. Технолог рассчитывает время обработки и стоимость работ. Мы согласовываем сроки и принимаем продукцию на склад. Каждая партия получает уникальный идентификатор для отслеживания.

  1. Приемка и входной контроль материала.
  2. Очистка метизов от масла и загрязнений.
  3. Загрузка в печь и термический цикл.
  4. Закалка в соответствующей среде.
  5. Финальный отпуск и контроль твердости.
  6. Упаковка и отгрузка заказчику.

Мы соблюдаем экологические нормы при утилизации отработанных масел. Система вентиляции цеха исключает попадание газов в атмосферу. Энергоэффективные горелки снижают себестоимость процесса. Вы получаете конкурентную цену на услуги термической обработки в регионе. Мы работаем с предприятиями машиностроения и строительного сектора.

Закажите расчет стоимости термообработки сегодня. Наши специалисты ответят на технические вопросы в течение часа. Мы берем на себя логистику крупных партий метизов. Завод гарантирует отсутствие брака и соблюдение геометрии изделий. Доверьте прочность вашего крепежа профессионалам.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена