Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Цех термообработки металлов: актуальный прайс на услуги

Виды работ и стоимость термообработки металлов

Технологи цеха меняют физические свойства стальных заготовок через контролируемый нагрев и охлаждение. Вы получаете детали с нужными показателями твердости, прочности и пластичности. Мастера используют современные электрические печи и закалочные ванны. Мы работаем с деталями любой сложности от простых валов до сложных пресс-форм.

Итоговая цена зависит от веса заготовок, марки стали и требуемой глубины прокаливания. Стоимость стандартных работ начинается от 80 рублей за килограмм. Инженеры рассчитывают точную смету после изучения чертежа и технических требований к изделию. Срочные заказы цех выполняет в течение 24 часов.

Правильный режим охлаждения исключает деформацию металла и появление трещин в структуре.

Популярные услуги термического цеха

  • Объемная закалка. Специалисты нагревают деталь целиком до температуры выше критической. Это повышает износостойкость и твердость всего изделия.
  • Отпуск стали. Технологи проводят эту операцию после закалки. Она снижает хрупкость и снимает внутренние напряжения.
  • Отжиг. Процесс делает металл мягким. Это упрощает последующую механическую обработку на станках ЧПУ.
  • Нормализация. Мастера измельчают зернистую структуру стали. Заготовки приобретают однородность и прочность.
  • Цементация. Инженеры насыщают поверхность деталей углеродом. Вы получаете твердую оболочку и вязкую сердцевину.

Технические возможности оборудования

Цех располагает камерными и шахтными печами. Мы принимаем в работу детали длиной до 3000 мм. Автоматические системы контроля температуры обеспечивают точность до 1 градуса Цельсия. Мастера постоянно отслеживают параметры процесса через цифровые датчики. Такой подход исключает пережог или недогрев металла.

Лаборатория проверяет твердость каждой партии по методам Роквелла или Бринелля. Вы получаете протокол испытаний вместе с готовыми деталями. Мы гарантируем соответствие параметров ГОСТ и вашему техническому заданию. При необходимости инженеры разрабатывают индивидуальные графики нагрева для нестандартных сплавов.

Термическая обработка увеличивает срок службы деталей в 3-5 раз по сравнению с сырым металлом.

Факторы формирования цены на термообработку

  1. Объем партии. Оптовые заказы снижают стоимость обработки одной единицы продукции. Мы предлагаем скидки при заказе от 500 кг.
  2. Марка материала. Легированные стали требуют сложной многоступенчатой обработки. Это увеличивает время работы печи и затраты энергии.
  3. Габариты изделия. Крупные детали занимают весь полезный объем камеры. Мастера используют специальные захваты для перемещения тяжелых заготовок.
  4. Требования к поверхности. Если вам нужна чистая поверхность без окалины, мы используем защитные среды.

Химико-термическая обработка

Наши специалисты выполняют азотирование и цианирование. Эти методы создают сверхтвердый слой на поверхности. Инструменты и шестерни после такой обработки выдерживают экстремальные нагрузки. Мы контролируем толщину слоя с точностью до микрона. Заказчики используют такие детали в авиастроении и станкостроении.

Криогенная обработка дополняет стандартные методы. Инженеры охлаждают сталь до сверхнизких температур в жидком азоте. Это завершает превращение остаточного аустенита в мартенсит. Вы получаете максимальную стабильность размеров инструмента. Сверла и фрезы после криогенной ванны служат значительно дольше.

Вы можете заказать предварительную консультацию технолога. Мастер подберет оптимальный цикл обработки для ваших целей. Мы исключаем лишние этапы, что экономит ваш бюджет. Присылайте чертежи на электронную почту для оперативного расчета стоимости. Мы работаем с юридическими и физическими лицами по договору.

Логистическая служба организует доставку готовой продукции по всей России. Мы упаковываем детали в ингибиторную бумагу для защиты от коррозии. Цех работает круглосуточно без выходных. Это позволяет нам выдавать готовые изделия точно в срок без задержек. Вы всегда знаете статус вашего заказа через персонального менеджера.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена