Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги газовой цементации стали: цена и технология обработки

От чего зависит стоимость газовой цементации стали

Мы рассчитываем стоимость термической обработки на основе пяти технических параметров. Заказчики часто спрашивают, почему цена варьируется для похожих изделий. Ответ кроется в энергоемкости процесса и времени работы оборудования.

  • Глубина цементованного слоя. Насыщение металла углеродом на глубину 0,5 мм требует в три раза меньше времени, чем создание слоя 1,5 мм.
  • Марка стали. Легированные сплавы требуют специфических температурных режимов и состава газовой атмосферы.
  • Габариты и вес. Размеры деталей определяют способ их загрузки в печь и полезный объем камеры.
  • Объем партии. Массовая обработка однотипных изделий снижает удельную стоимость каждой единицы.
  • Дополнительные операции. Итоговая смета включает последующую закалку, обработку холодом или высокий отпуск.

Мы предоставляем детальную смету после изучения чертежей и технических требований к твердости поверхности.

Технология процесса в нашей лаборатории

Наши термисты используют шахтные и камерные печи с автоматическим контролем углеродного потенциала. Газовая среда обеспечивает равномерное распределение углерода по всей геометрии детали. Это исключает появление мягких пятен и гарантирует стабильность характеристик.

Оператор помещает заготовки в герметичную камеру. Печь нагревает металл до температуры 920 или 950 градусов Цельсия. В рабочее пространство поступает эндогаз или природный газ. Углерод диффундирует в кристаллическую решетку стали. Технолог следит за процессом через датчики в режиме реального времени.

Активный контроль атмосферы позволяет нам выдерживать точность глубины слоя до десятых долей миллиметра.

Преимущества метода перед твердой цементацией

Газовая цементация сокращает производственный цикл. Вы получаете готовые детали быстрее, чем при использовании угольных карбюризаторов. Этот метод минимизирует припуски на последующую шлифовку, так как поверхность остается чистой и не окисляется.

  1. Высокая производительность. Печи позволяют обрабатывать сотни деталей одновременно.
  2. Равномерность слоя. Углерод проникает в глубокие отверстия и сложные пазы.
  3. Управляемость. Программное обеспечение корректирует подачу газа при малейших отклонениях.

Какие стали мы принимаем в работу

Мы работаем с низкоуглеродистыми и легированными сталями. Правильный выбор материала гарантирует, что деталь сохранит вязкую сердцевину при высокой твердости поверхности. Это критично для шестерен, валов и осей, работающих под высокой нагрузкой.

Сталь 20 и 20Х. Самые востребованные марки для цементации. После обработки поверхность достигает твердости 58-62 HRC. Такие детали работают в условиях трения и умеренных ударных нагрузок.

Сталь 18ХГТ и 12ХН3А. Эти сплавы мы обрабатываем для изготовления ответственных узлов спецтехники. Легирующие элементы обеспечивают высокую прочность основы и сопротивление износу.

Сталь 15 и 15Х. Используем для мелких крепежных изделий и деталей сложной формы. Газовая среда гарантирует защиту тонких кромок от пережога и обезуглероживания.

Гарантии качества и контроль результата

Специалисты ОТК проверяют каждую партию после выхода из печи. Мы используем методы разрушающего и неразрушающего контроля. Лаборатория выдает сертификат соответствия на все виды термохимической обработки.

  • Замер твердости по Роквеллу или Виккерсу.
  • Металлографическое исследование микроструктуры слоя.
  • Проверка эффективной глубины закаленного слоя на образцах-свидетелях.
  • Контроль геометрии для исключения короблений.

Вы получаете изделия, готовые к сборке или финишной обработке. Мы строго соблюдаем требования ГОСТ и международных стандартов. Это исключает брак и увеличивает ресурс ваших механизмов.

Как заказать услуги цементации

Отправьте заявку с указанием марки стали и количества деталей. Приложите чертеж с указанием зоны обработки и требуемой твердости. Менеджер подготовит коммерческое предложение в течение рабочего дня. Мы принимаем заказы от одного изделия до серийных партий. Наши производственные мощности позволяют закрывать потребности крупных машиностроительных предприятий.

Логистическая служба организует доставку готовой продукции по всей России. Мы упаковываем детали в ингибированную пленку для защиты от коррозии при транспортировке. Работа с нами экономит ваше время на поиск надежного исполнителя термических работ.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена