Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги цементации металлических изделий оптом

Технология цементации стальных изделий

Цементация увеличивает твердость поверхности металла при сохранении вязкой сердцевины. Мастера насыщают поверхностный слой стали углеродом в специальных печах. Этот метод химико-термической обработки защищает детали от износа и трения. Процесс подходит для низкоуглеродистых и легированных сталей с содержанием углерода до 0.25 процента.

Наша компания принимает заказы на оптовую обработку валов, шестерен, осей и пальцев. Мы используем современное оборудование для газовой цементации. Этот способ обеспечивает равномерное распределение углерода по всей площади детали. Контроль атмосферы в печи позволяет точно задавать глубину упрочненного слоя.

Цементация увеличивает срок службы деталей в 3-5 раз по сравнению со стандартной закалкой.

Этапы обработки металлических партий

Работа с крупными партиями требует строгого соблюдения технологии. Малейшее отклонение температуры портит всю серию изделий. Мы выстраиваем производственный цикл следующим образом:

  • Подготовка поверхности. Рабочие удаляют загрязнения, следы масла и ржавчины. Чистая поверхность гарантирует равномерную диффузию углерода.
  • Загрузка в печь. Мы размещаем детали на специальных оснастках для свободного доступа газов к каждой грани.
  • Нагрев и выдержка. Температура в камере достигает 900-950 градусов Цельсия. Время выдержки зависит от требуемой глубины слоя.
  • Закалка. Детали охлаждаются в масле или воде для фиксации мартенситной структуры.
  • Низкий отпуск. Эта процедура снимает внутренние напряжения и исключает хрупкость.

Глубина цементированного слоя обычно составляет от 0.5 до 2.0 миллиметров. После финишной обработки поверхность достигает твердости 58-62 HRC. Сердцевина остается пластичной, что предотвращает поломку детали при ударных нагрузках.

Преимущества оптового заказа услуг

Массовое производство снижает себестоимость обработки единицы продукции. Мы настраиваем автоматику печей под конкретные задачи заказчика. Это исключает брак и гарантирует идентичность параметров всех изделий в партии. Клиенты получают готовую продукцию, которая соответствует государственным стандартам и чертежам.

  • Снижение цены за счет объема обрабатываемого металла.
  • Прогнозируемые сроки выполнения работ для крупных производств.
  • Возможность обработки сложных геометрических форм.
  • Проведение лабораторных испытаний каждой партии на твердость.

Оптовая обработка обеспечивает стабильность технических характеристик всей серии продукции.

Области применения цементированных деталей

Машиностроительные предприятия нуждаются в надежных компонентах. Зубчатые колеса передают высокие крутящие моменты в редукторах станков и спецтехники. Без поверхностного упрочнения зубья быстро деформируются. Поршневые пальцы работают в условиях постоянного возвратно-поступательного движения. Твердый слой минимизирует трение и предотвращает задиры.

Мы работаем с производителями сельскохозяйственной техники, горнодобывающего оборудования и автомобильных компонентов. Каждая отрасль предъявляет свои требования к прочности. Мы подбираем режимы термообработки исходя из условий эксплуатации узла. Использование стали марок 20, 15Х, 20Х, 12ХН3А позволяет добиться максимальной эффективности после цементации.

Контроль качества и оборудование

Завод располагает парком шахтных и камерных печей. Автоматические системы управления поддерживают заданный углеродный потенциал. Это исключает появление сажистого налета или обезуглероженных участков. Инженеры лаборатории проверяют микроструктуру металла на каждом этапе.

Мы измеряем твердость по шкале Роквелла и анализируем распределение углерода по глубине среза. Такой подход гарантирует отсутствие трещин и короблений. Вы получаете детали, готовые к сборке или финишному шлифованию. Заказывая услуги цементации металлических изделий оптом, вы оптимизируете затраты на производство и повышаете надежность своей продукции. Прямой контакт с технологами позволяет решать нестандартные задачи в сжатые сроки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена