Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Замена опорных катков и ленивцев экскаватора Doosan DX: пошаговое руководство

Состояние ходовой части экскаватора Doosan DX

Ходовая часть экскаваторов Doosan серии DX принимает на себя вес машины и динамические нагрузки при движении по грунту. Абразивные частицы, камни и строительный мусор постепенно разрушают поверхность опорных катков и направляющих колес (ленивцев). Владелец техники должен следить за состоянием этих узлов, чтобы избежать разрыва гусеничной цепи и остановки работ. Своевременный сервис снижает расходы на ремонт в долгосрочной перспективе.

Износ одного катка ускоряет разрушение соседних элементов и приводит к неравномерному растяжению гусеницы. Вы заменяете детали вовремя и сохраняете ресурс всей тележки.

Признаки критического износа компонентов

Оператор машины или механик замечает проблемы в работе ходовой части во время ежедневного осмотра или при перемещении экскаватора. Игнорирование симптомов ведет к заклиниванию роликов и повреждению звеньев цепи. Спецтехника Doosan требует внимания к следующим признакам:

  • Появление посторонних звуков, скрежета или металлического писка при движении.
  • Визуальная деформация беговых дорожек катков или реборд направляющих колес.
  • Утечка масла из-под уплотнений (дуоконов) роликов.
  • Люфт оси катка или заклинивание, при котором ролик перестает вращаться.
  • Неравномерный износ звеньев гусеничной цепи.

Замена ленивца (направляющего колеса) Doosan DX

Ленивец отвечает за натяжение гусеницы и правильное направление цепи. Механизм натяжения состоит из пружины и гидравлического цилиндра. Для замены направляющего колеса мастер выполняет последовательные действия. Сначала необходимо очистить гусеничную тележку от грязи и застывшего грунта.

  1. Ослабьте натяжение гусеницы. Открутите клапан натяжителя и выдавите лишнюю смазку через фитинг.
  2. Разъедините гусеничную цепь. Используйте специальный пресс для выпрессовки пальца или найдите замыкающее звено.
  3. Вытяните цепь из-под экскаватора с помощью другого трактора или лебедки.
  4. Демонтируйте старый ленивец Doosan вместе с натяжным механизмом из направляющих рамы.
  5. Установите новый узел. Предварительно проверьте состояние направляющих планок на раме экскаватора.
  6. Заправьте цепь обратно, соедините звенья и отрегулируйте натяжение через подачу консистентной смазки в цилиндр.

Всегда проверяйте состояние возвратной пружины натяжителя при замене ленивца. Треснувшая пружина лишает узел амортизации и разрушает раму тележки.

Замена опорных катков экскаватора

Опорные катки удерживают массу экскаватора и обеспечивают его перемещение по цепи. На модели Doosan DX225 или DX300 установлено по несколько катков с каждой стороны. Механики рекомендуют менять катки парами или полным комплектом, если износ распределен равномерно.

Процесс замены требует поднятия одной стороны экскаватора. Машинист использует стрелу и ковш для упора в грунт. Под раму обязательно установите страховочные опоры (пирамиды или стальные блоки). Не работайте под машиной, которая удерживается только гидравликой.

Порядок действий при монтаже роликов:

  • Ослабьте болты крепления старого катка, пока гусеница еще прижата к земле. Это сорвет прикипевшую резьбу.
  • Поднимите сторону экскаватора и зафиксируйте раму на опорах.
  • Выкрутите болты полностью. Используйте мощный гайковерт или рычаг.
  • Снимите изношенный каток Doosan. Очистите посадочное место на раме от ржавчины и грязи.
  • Установите новый ролик. Нанесите на резьбу болтов фиксирующий состав или антикоррозийную смазку.
  • Затяните крепеж с усилием, которое указывает производитель в технической документации.

Выбор запчастей для Doosan DX

Рынок предлагает оригинальные детали Doosan и качественные аналоги. Оригинальные компоненты служат дольше в тяжелых условиях скалистого грунта. Южнокорейские и европейские аналоги подходят для работы в мягких грунтах и песке. При выборе опорного катка проверяйте наличие смазки внутри и качество исполнения сальников.

Мастер измеряет диаметр беговой дорожки штангенциркулем. Если размер меньше допустимого минимума, деталь подлежит замене. Эксплуатация изношенных роликов приводит к тому, что гусеничная цепь начинает задевать раму тележки. Это вызывает дорогостоящий ремонт металлоконструкций.

Регулярная очистка ходовой части от намерзшего льда и грязи продлевает жизнь уплотнениям. Грязь засыхает и работает как наждачная бумага. Механик удаляет мусор ломом или мойкой высокого давления в конце каждой смены. Чистая ходовая часть экономит топливо, так как снижает сопротивление при движении экскаватора.

Соблюдение регламента обслуживания гарантирует стабильную работу экскаватора Doosan DX. Вы проверяете затяжку болтов каждые 500 моточасов. Вы следите за натяжением гусениц ежедневно. Эти простые действия исключают внезапный выход техники из строя в разгар строительного сезона.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена