Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

ремонт аксиально-поршневого насоса Kawasaki для экскаватора Doosan DX

Признаки неисправности насосов Kawasaki на экскаваторах Doosan DX

Экскаваторы Doosan DX225, DX300 и DX340 используют гидравлические системы на базе агрегатов Kawasaki серий K3V и K5V. Эти узлы выдерживают давление до 350 бар. Со временем трение изнашивает качающий блок и распределительную плиту. Оператор замечает потерю мощности при копании или замедление хода рукояти. Двигатель экскаватора начинает глохнуть при выполнении совмещенных операций.

Износ насоса Kawasaki часто происходит из-за кавитации или грязного гидравлического масла. Твердые частицы оставляют глубокие борозды на зеркальных поверхностях деталей.

Шум при работе гидравлики указывает на повреждение подшипников вала или попадание воздуха в систему. Если масло в баке перегревается выше 80 градусов, насос теряет объемный КПД. Жидкость перетекает через зазоры внутри корпуса вместо выполнения полезной работы. Техника работает рывками, а точность планировки грунта падает.

Основные симптомы поломки

  • Стрела и рукоять движутся медленнее обычного.
  • Гидравлическое масло быстро темнеет и приобретает запах гари.
  • Металлический скрежет доносится из района моторного отсека.
  • Экскаватор плохо заезжает на уклоны.
  • Давление в контуре не достигает номинальных значений.

Процесс диагностики и дефектовки

Ремонт начинается с проверки давления в линиях управления и силовом контуре. Инженер подключает диагностический комплект к портам на корпусе насоса. Если показатели падают при нагреве масла, агрегат требует демонтажа. После снятия мастера разбирают насос в чистом боксе. Каждую деталь очищают от остатков смазки в ультразвуковой ванне для поиска скрытых дефектов.

Специалисты проверяют состояние блока цилиндров и поршней. Зазор в паре поршень-цилиндр должен соответствовать заводским допускам. Распределительная плита не должна иметь ступенчатого износа. Поверхность наклонной шайбы проверяют на наличие раковин и сколов в местах контакта с подпятниками поршней.

Замена только уплотнений редко решает проблему. Настоящая причина падения давления кроется в микронах износа металлических пар трения.

Список заменяемых деталей при капитальном ремонте

  • Ремкомплект уплотнений (сальники, оринг-кольца).
  • Поршневая группа в сборе с подпятниками.
  • Блок цилиндров (ротор).
  • Центральный шип и сферическая втулка.
  • Пружины блока и стопорные кольца.
  • Подшипники вала и люлечные подшипники.

Восстановление и сборка узла

Если износ распределительной пластины минимален, механики проводят притирку на доводочном станке. Это восстанавливает герметичность сопряжения. При глубоких повреждениях ставят новые детали. Мастер проверяет осевой люфт вала и состояние шлицевых соединений. Изношенные шлицы могут привести к обрыву привода прямо во время работы.

Особое внимание уделяют регулятору насоса. Грязь забивает золотники управления, поэтому насос не выходит на максимальный угол наклона шайбы. Механик чистит каналы регулятора и калибрует пружины. Правильная настройка регулятора гарантирует, что экскаватор Doosan будет использовать всю мощность двигателя без перегрузки.

Стендовые испытания насоса Kawasaki

Отремонтированный агрегат устанавливают на обкаточный стенд. Сначала насос работает без нагрузки для притирки деталей. Затем инженер плавно поднимает давление до рабочих и пиковых значений. Стенд фиксирует подачу литров в минуту при разном давлении. Если показатели стабильны и нет утечек через дренаж, насос готов к установке на экскаватор.

Проверка на стенде исключает риск повторной поломки после монтажа на технику. Вы видите реальные графики работы своего насоса. Это подтверждает качество сборки и настройки клапанов. После испытаний мастер пломбирует регулировочные болты для защиты от несанкционированного вмешательства.

Рекомендации по эксплуатации после ремонта

  1. Промойте гидробак и замените все магистральные фильтры.
  2. Залейте свежее масло рекомендованной вязкости (обычно HVLP 46).
  3. Удалите воздух из корпуса насоса через заливную пробку перед запуском.
  4. Первые 10 моточасов работайте на средних оборотах двигателя.
  5. Ежедневно проверяйте уровень масла и отсутствие подтеков.

Профессиональный ремонт возвращает насосу Kawasaki K3V112 или K5V140 ресурс нового агрегата. Это в два раза дешевле покупки нового узла. Вы экономите деньги и избегаете длительного простоя техники Doosan на строительном объекте. Своевременный сервис гидравлики защищает двигатель и распределитель от металлической стружки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена