Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Замена гусеничных лент и ведущих колес экскаватора Case

Признаки критического износа ходовой части Case

Ходовая часть экскаватора Case принимает на себя основные нагрузки при передвижении и работе на сложном грунте. Гусеничные ленты и ведущие колеса изнашиваются в связке. Песок, камни и строительный мусор ускоряют истирание металла. Регулярный осмотр предотвращает разрушение сопряженных узлов и дорогостоящий ремонт рамы.

Владельцы техники определяют необходимость замены по нескольким критериям. Износ зубьев ведущего колеса меняет их форму на саблевидную. Это приводит к проскальзыванию цепи и рывкам при движении. Растяжение гусеничной цепи проявляется в чрезмерном провисании, которое невозможно устранить натяжителем.

Обновление компонентов ходовой группы комплектом исключает ускоренный износ новых деталей о старые поверхности.

Следите за состоянием втулок и пальцев. Если зазор в шарнирах превышает допустимые нормы, цепь теряет жесткость. Это ведет к сходу ленты с катков и повреждению направляющих колес. Проверяйте наличие трещин на траках и деформацию болтовых соединений.

Подготовка экскаватора к замене компонентов

Безопасность работ требует ровной и твердой площадки. Машинист выставляет стрелу и рукоять так, чтобы опереться ковшом о грунт. Это приподнимает одну сторону гусеничной тележки. Под раму устанавливают страховочные опоры или стальные блоки. Нельзя полагаться только на гидравлику при выполнении демонтажа.

Для эффективной работы подготовьте следующий инструмент:

Очистите ходовую тележку от налипшего грунта и смазки. Грязь скрывает дефекты болтов и мешает установке инструмента. Снимите защитные щитки, если они ограничивают доступ к ведущему колесу или натяжному механизму.

Демонтаж старой гусеничной ленты

Начните процесс с ослабления натяжения гусеницы. Выкрутите клапан натяжителя, чтобы сбросить давление гусеничного жира. Если поршень заклинило, используйте обратный молоток или аккуратное давление ковшом на ленивец. Сдавливание натяжителя освобождает рабочий ход ленты.

Найдите замыкающее звено или мастер-палец. На старых моделях Case он отличается стопорным кольцом или специальной меткой. Выпрессуйте палец с помощью переносного гидравлического пресса. Если палец прикипел, используйте направленный нагрев, но избегайте повреждения соседних уплотнений. После разъединения цепи медленно отъезжайте назад, расстилая ленту на земле.

Замена ведущих колес (звездочек)

Ведущее колесо передает крутящий момент от бортового редуктора к цепи. Крепежные болты часто закисают или деформируются. Используйте проникающую смазку за несколько часов до начала работ. Открутите болты по кругу, удерживая колесо от вращения.

Проверьте состояние ступицы редуктора. Очистите привалочную поверхность от ржавчины и заусенцев. Новое колесо должно прилегать плотно без перекосов. Установите новую звездочку и наживите все болты вручную. Затягивайте крепеж крест-накрест для равномерного распределения усилия.

Использование старых болтов при установке новых звездочек повышает риск их срезания под нагрузкой.

Производитель Case рекомендует применять фиксатор резьбы средней прочности. Это предотвращает самопроизвольное откручивание при вибрации. Проверьте отсутствие подтеков масла из-под уплотнения редуктора перед окончательной сборкой.

Монтаж и натяжение новой гусеницы

Разложите новую ленту перед экскаватором. Убедитесь, что направление грунтозацепов совпадает с направлением движения. Заведите край ленты на ведущее колесо, используя лебедку или стальной трос. Аккуратно прокручивайте бортовой редуктор, натягивая цепь на верхние ролики.

Соедините края ленты на переднем направляющем колесе. Установите мастер-палец и зафиксируйте его согласно инструкции. Проверьте правильность посадки всех звеньев на ролики и звездочку. Перекосы на этом этапе приведут к быстрой порче направляющих реборд.

Алгоритм настройки натяжения:

  1. Закачайте консистентную смазку через клапан натяжителя.
  2. Прокрутите гусеницу несколько раз для распределения натяжения.
  3. Измерьте провис цепи между поддерживающими роликами.
  4. Сравните показатель с техническими данными конкретной модели Case.
  5. Отрегулируйте давление до достижения нормы.

Избыточное натяжение создает лишнюю нагрузку на подшипники редуктора и двигателя. Слишком слабая лента слетает при разворотах на мягком грунте. Оптимальный провис обеспечивает долгий срок службы всей группы.

Обкатка и последующий контроль

Первые 10–20 моточасов после замены считаются периодом притирки. Избегайте резких разворотов на месте и движения на максимальной скорости. Металл деталей должен адаптироваться к рабочим нагрузкам. После первой смены проверьте момент затяжки болтов на ведущих колесах и траках.

Контролируйте температуру ступиц редуктора. Чрезмерный нагрев указывает на перетяжку гусеницы или проблемы с соосностью. Регулярная очистка ходовой части от грязи в конце рабочего дня снижает абразивный износ и продлевает жизнь новым деталям на 20–30%.

Своевременное обслуживание экскаватора Case сохраняет его высокую производительность. Замена изношенных гусеничных лент и звездочек восстанавливает тяговые характеристики машины. Внимательное отношение к деталям ходовой части гарантирует стабильную работу в любых условиях.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена