Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт гидравлики и насосов Sauer Danfoss дорожной фрезы Wirtgen

Признаки неисправности гидросистемы Wirtgen

Дорожная фреза Wirtgen работает в условиях экстремальных нагрузок и запыленности. Основная нагрузка ложится на аксиально-поршневые насосы и гидромоторы Sauer Danfoss. Машинист замечает поломку по характерным изменениям в работе техники.

Снижение скорости вращения фрезерного барабана указывает на внутренние утечки масла. Фреза теряет тягу и замедляется при заглублении в асфальт. Посторонний шум или скрежет в районе насосного агрегата сигнализирует о разрушении подшипников. Гидравлическое масло быстро перегревается и теряет вязкость.

Игнорирование шума в насосе приводит к попаданию металлической стружки в распределители и гидромоторы хода.

При обнаружении этих симптомов механик замеряет рабочее давление в контурах. Падение давления ниже заводских параметров подтверждает износ качающего узла. Своевременная остановка машины сохраняет корпус насоса от повреждений.

Основные этапы восстановления насосов Sauer Danfoss

Ремонт гидравлики начинается с полной очистки агрегата от остатков битума и пыли. Механик разбирает насос и осматривает каждую деталь под лампой. Этот процесс исключает пропуск скрытых трещин и задиров.

  • Дефектовка притирочных поверхностей блока цилиндров.
  • Проверка состояния поршней и их люфта в гнездах.
  • Оценка износа распределительной пластины.
  • Контроль состояния подшипников и уплотнений вала.
  • Проверка клапанов управления и датчиков давления.

Мастер меняет изношенные детали на новые компоненты. Оригинальные запчасти Sauer Danfoss обеспечивают расчетный ресурс после сборки. Применение аналогов часто приводит к повторному ремонту через месяц эксплуатации.

После замены деталей механик собирает насос и регулирует зазоры. Важно соблюдать моменты затяжки болтов по технической документации производителя. Любая ошибка при сборке вызовет кавитацию и быстрый износ узла.

Каждый отремонтированный гидронасос проходит обязательную обкатку на специализированном стенде под нагрузкой.

Причины поломки гидромоторов и насосов подпитки

Насос подпитки (charge pump) первым принимает на себя удар при попадании грязи в систему. Он подает масло в основной контур и управляет положением наклонной шайбы. Износ шестерен этого насоса лишает основную магистраль давления управления.

Гидромоторы хода Wirtgen страдают от работы на грязном масле. Твердые частицы царапают зеркало распределителя и поверхность поршней. Мотор теряет крутящий момент, фреза движется рывками. Замена фильтров каждые 500 моточасов предотвращает такие поломки.

Неправильная настройка предохранительных клапанов создает избыточное давление. Это разрушает уплотнения и вызывает трещины в корпусе. Механик настраивает клапаны строго по мануалу конкретной модели фрезы (W 100, W 200 или W 2000).

Стендовые испытания и настройка

Стендовые испытания имитируют реальную работу дорожной фрезы. Стенд создает давление до 450 бар и замеряет объемный КПД насоса. Инженер отслеживает показатели температуры и герметичность соединений.

  1. Проверка работы насоса на холостом ходу.
  2. Замер подачи масла при номинальном давлении.
  3. Тестирование работы системы управления (сервоуправления).
  4. Настройка отсечки давления для защиты системы.

Только после успешных тестов насос Sauer Danfoss устанавливают на фрезу Wirtgen. Правильная настройка гарантирует синхронную работу приводов хода и вращения барабана. Оператор получает машину с характеристиками нового оборудования.

Рекомендации по эксплуатации гидравлики

Чистота масла определяет срок службы компонентов Sauer Danfoss. Механики рекомендуют использовать гидравлические жидкости проверенных брендов. Зимой масло требует прогрева перед началом фрезерования асфальта.

Регулярный анализ масла в лаборатории выявляет проблемы на ранней стадии. Наличие меди и стали в пробе указывает на износ втулок и подшипников. Превентивный ремонт обходится дешевле капитального восстановления после аварии.

Машинист должен следить за состоянием радиаторов охлаждения. Забитые соты вызывают перегрев, который разрушает резиновые уплотнения за одну смену. Продувка радиаторов сжатым воздухом входит в ежедневный регламент обслуживания фрезы Wirtgen.

Профессиональный сервис гидравлики Sauer Danfoss требует специальных инструментов и знаний. Самостоятельное вмешательство в сложные узлы часто увеличивает стоимость восстановления. Доверяйте ремонт опытным гидравликам с доступом к оригинальным каталогам запчастей.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена