Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт опорно-поворотного устройства кранов большой грузоподъемности

Опорно-поворотное устройство (ОПУ) несет основную нагрузку при работе крана большой грузоподъемности. Этот узел обеспечивает вращение поворотной платформы относительно ходовой части. Износ дорожек качения или поломка зубьев блокирует работу всей машины. Вы рискуете безопасностью персонала и сохранностью груза, если игнорируете первые признаки неисправности.

Когда требуется ремонт ОПУ

Регулярный осмотр предотвращает аварийные ситуации. Вы должны следить за поведением крана во время поворота стрелы. Появление нехарактерных эффектов сигнализирует о критическом износе внутренних элементов. Своевременное вмешательство снижает затраты на восстановление в три раза по сравнению с покупкой нового узла.

Эксплуатация крана с неисправным опорно-поворотным устройством ведет к необратимой деформации металлоконструкций и падению крановой установки.

Обратите внимание на следующие симптомы:

  • Металлический скрежет или хруст при вращении платформы.
  • Увеличение свободного хода (люфта) сверх допустимых норм.
  • Заклинивание механизма в определенных положениях.
  • Появление металлической стружки в смазке.
  • Вибрация, которая передается на кабину машиниста.

Этапы восстановления опорно-поворотного устройства

Процесс ремонта требует специализированного станочного парка. Механики демонтируют узел с крана и доставляют в цех. Для работы с деталями диаметром более двух метров нужны карусельные станки и установки ТВЧ.

  1. Полная разборка и очистка. Техники удаляют старую смазку и загрязнения.
  2. Дефектовка. Инженеры измеряют износ дорожек качения и зазоры между телами качения.
  3. Ультразвуковой контроль. Специалисты ищут скрытые трещины в корпусе погона.
  4. Проточка и шлифовка. Станки восстанавливают геометрию беговых дорожек.
  5. Термическая обработка. Индукционная закалка возвращает металлу необходимую твердость.
  6. Замена компонентов. Мастера устанавливают новые шарики или ролики большего диаметра.
  7. Сборка и герметизация. Рабочие монтируют новые уплотнения для защиты от пыли и влаги.

Восстановление зубчатого зацепления

Зубчатый венец испытывает огромные контактные напряжения. Сколы или выкрашивание металла на зубьях делают работу крана невозможной. Сварщики наплавляют изношенные участки специальными электродами. Затем фрезеровщики восстанавливают эвольвентный профиль зуба на зубофрезерном станке. Это возвращает плавность хода и исключает рывки при старте и остановке поворота.

Качественный ремонт ОПУ продлевает ресурс спецтехники на 5-7 лет при соблюдении регламента смазки.

Контроль качества и испытания

Отремонтированное устройство проходит проверку на стенде. Инженеры замеряют момент сопротивления вращению. Вы получаете паспорт изделия с указанием фактических зазоров и твердости поверхностей. Правильная настройка прижимных роликов и регулярная подача консистентной смазки сохраняют результат ремонта. Вы экономите миллионы рублей, восстанавливая оригинальный узел Liebherr, Grove или отечественных кранов большой мощности.

Преимущества профессионального сервиса

Самостоятельный ремонт ОПУ невозможен без точных станков. Малейшее отклонение в геометрии дорожки приведет к быстрому разрушению подшипника под нагрузкой. Профессиональный сервис гарантирует соосность всех элементов. Вы получаете узел, который по характеристикам не уступает новому изделию завода-изготовителя.

  • Использование сертифицированных сталей для тел качения.
  • Точность шлифовки до сотых долей миллиметра.
  • Гарантия на выполненные работы от 12 месяцев.
  • Наличие запчастей для импортных и российских кранов.

Техническое состояние опорно-поворотного устройства определяет безопасность всей строительной площадки. Регулярная диагностика выявляет усталость металла на ранних стадиях. Вы заказываете ремонт вовремя и избегаете простоев дорогостоящей техники. Мы восстанавливаем ОПУ диаметром до 4500 мм для любых типов мобильных и башенных кранов.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена