Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Экономия времени на логистике

Вы теряете деньги, пока кран стоит. Транспортировка узла весом в тонну требует аренды спецтехники. Мы исключаем эти расходы. Наши мастера приезжают на ваш объект со всем оборудованием. Вы избегаете лишних погрузочных работ.

Механики восстанавливают работоспособность техники прямо на подкрановых путях. Вы наблюдаете за процессом и контролируете качество. Это избавляет от скрытых наценок и лишних услуг. Бригада приступает к работе сразу после осмотра.

Выездной ремонт сокращает время простоя техники в три раза. Вы исключаете этап перевозки узла в сервисный центр и обратно.

Этапы восстановления механизмов

Сначала мы сливаем отработанное масло. Техник осматривает дно корпуса на наличие металлической стружки. Крупные фракции металла сигнализируют о разрушении цементационного слоя зубьев. Мы находим причину поломки до разборки корпуса.

Мастера разбирают редуктор и проводят дефектовку. Мы замеряем люфты и проверяем пятно контакта. Специалисты определяют износ посадочных мест подшипников. Вы получаете подробный список необходимых запчастей и план работ.

Основные операции при выездном обслуживании:

  • Замена подшипников всех ступеней передачи.
  • Восстановление валов методом наплавки или установки втулок.
  • Регулировка зацепления зубчатых колес для снижения шума.
  • Замена уплотнений и манжет для устранения течи масла.
  • Проверка соосности двигателя и входного вала редуктора.
  • Промывка корпуса от продуктов износа и старой смазки.

Инструменты для работы на объекте

Мы привозим мобильные гидравлические съемники с тяговым усилием до 50 тонн. Это позволяет демонтировать шестерни без нагрева горелками. Сохранность структуры металла вала гарантирует долгую службу узла. Мы используем индукционные нагреватели для монтажа новых подшипников.

Точность сборки проверяют цифровые индикаторы. Специалисты выставляют зазоры согласно паспортным данным крана. Вы получаете механизм, который работает без перегрева и лишних вибраций. Правильная регулировка увеличивает ресурс передачи на 40 процентов.

Типичные неисправности крановых редукторов

Зубья ломаются из-за резких пусков и остановок крана. Операторы часто перегружают технику, игнорируя нормы. Масло теряет свойства при попадании влаги или пыли. Изношенные подшипники вызывают перекос валов и разрушают зацепление.

Мы устраняем последствия и называем причину поломки. Механик даст рекомендации по режимам эксплуатации. Соблюдение графика смазки предотвратит новые аварии. Вы экономите на капитальном ремонте, вовремя меняя расходные материалы.

Регулярная диагностика выявляет трещины в металле до момента аварийного разрушения. Предотвращение поломки стоит дешевле восстановления после нее.

Преимущества работы с нашей бригадой

Мы работаем с редукторами типов Ц2У, Ц3У, РМ, РЦД и их импортными аналогами. Мастера знают конструктивные особенности каждой модели. Мы держим на складе основные типоразмеры подшипников и сальников. Вам не нужно искать запчасти самостоятельно.

  1. Круглосуточный выезд специалистов на предприятия и стройплощадки.
  2. Собственный парк инструмента для сложных демонтажных работ.
  3. Гарантия на работы и установленные комплектующие.
  4. Фиксированная стоимость после проведения дефектовки.
  5. Квалифицированные кадры с опытом обслуживания грузоподъемных машин.

Запуск и проверка под нагрузкой

После сборки мы заливаем свежее масло нужной вязкости. Мастер запускает редуктор на холостом ходу. Мы контролируем температуру корпуса в районе подшипниковых узлов. Отсутствие посторонних шумов подтверждает правильность сборки.

Затем крановщик перемещает груз под нашим контролем. Мы проверяем плавность хода и отсутствие рывков. Специалисты подписывают акт выполненных работ только после успешных испытаний. Вы запускаете производство в тот же день.

Оставляйте заявку на осмотр техники по телефону или через форму. Диспетчер уточнит модель редуктора и характер поломки. Бригада выезжает полностью укомплектованной для решения вашей задачи. Мы ценим каждый час работы вашего оборудования.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена