Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Обслуживание редукторов хода экскаваторов ЭКГ: регламент и ТО

Регламент обслуживания редукторов хода экскаваторов ЭКГ

Механики карьеров ежедневно контролируют состояние ходовой части техники. Редуктор хода передает крутящий момент от электродвигателей к ведущим колесам гусеничного хода. Этот узел работает в условиях постоянной вибрации и запыленности. Исправность шестерней и валов определяет производительность всей машины. Профилактика предотвращает внеплановые простои и дорогостоящий ремонт крупных узлов.

Машинисты проводят осмотр каждую смену. Они ищут утечки смазки через уплотнения и трещины в корпусе. Если уровень масла падает, зубчатые зацепления перегреваются. Это приводит к изменению структуры металла и выкрашиванию поверхностей зубьев.

Ежесменный осмотр и контроль

В начале смены оператор очищает корпус от грязи. Слой пыли препятствует естественному охлаждению картера. Механик проверяет затяжку болтов крепления. Ослабление метизов вызывает перекос валов и неравномерный износ подшипников. Вы слышите посторонний шум или скрежет при движении. Эти звуки сигнализируют о начале разрушения сепараторов или попадании инородных тел в зацепление.

Регулярная очистка сапунов исключает избыточное давление внутри картера и выдавливание манжет.

  • Контроль уровня масла через смотровые окна или щуп.
  • Проверка температуры корпусов подшипников на ощупь или пирометром.
  • Осмотр мест соединения редуктора с рамой тележки.
  • Поиск следов металлической пудры возле уплотнительных колец.

Техническое обслуживание и замена масла

Слесари меняют смазку согласно графику наработки моточасов. Отработанное масло накапливает продукты износа и превращается в абразивную смесь. Вы сливаете старую жидкость сразу после остановки экскаватора. Теплое масло быстрее вымывает осадок со дна картера. Механики промывают внутренние полости дизельным топливом или специальными составами перед заливкой новой порции.

Для редукторов ЭКГ-5 и ЭКГ-8 инженеры подбирают трансмиссионные масла с противозадирными присадками. Вязкость состава должна удерживать пленку на поверхности металла при ударных нагрузках. Качественная смазка снижает трение и отводит лишнее тепло от зоны контакта.

Проверка состояния зубчатых передач

Раз в квартал специалисты вскрывают смотровые люки. Они оценивают пятно контакта на зубьях шестерней. Смещение пятна к краю говорит о несоосности валов или выработке посадочных мест подшипников. Мастера измеряют боковой зазор в зацеплении с помощью набора щупов. Превышение допустимых значений требует регулировки или замены деталей.

Анализ состава примесей в масле позволяет обнаружить износ бронзовых втулок или стальных обойм до наступления аварии.

  1. Снятие крышек смотровых люков и очистка прилегающих поверхностей.
  2. Замер толщины зуба по делительной окружности.
  3. Проверка осевого люфта ведущего и ведомого валов.
  4. Осмотр состояния шлицевых соединений.

Регулировка подшипниковых узлов

Подшипники качения в редукторах хода ЭКГ воспринимают осевые и радиальные силы. Со временем в узлах появляется люфт. Слесари устраняют зазоры путем удаления или добавления регулировочных прокладок под крышки. Правильный натяг обеспечивает плавное вращение без заеданий. Перетянутый подшипник перегревается за десять минут работы и выходит из строя.

При обнаружении трещин на корпусе сварщики зачищают поврежденное место до здорового металла. Они накладывают швы с соблюдением технологии сварки чугуна или высокопрочной стали. Это временно восстанавливает герметичность до планового капитального ремонта. Своевременная диагностика экономит бюджет предприятия и продлевает срок службы экскаватора на десятилетия.

Инструменты для проведения работ

Бригада использует специализированный инструмент для работы с тяжелыми узлами. Механики применяют гидравлические съемники для демонтажа муфт и шестерней. Динамометрические ключи гарантируют точность затяжки силовых болтов. Для заливки больших объемов масла вы используете нагнетатели с фильтрами тонкой очистки. Это исключает попадание грязи в систему из открытых емкостей.

Вы фиксируете результаты каждого осмотра в журнале технического состояния. Записи помогают отследить динамику износа и подготовить необходимые запчасти заранее. Заказ комплектующих до момента поломки сокращает время простоя техники в боксе.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена