Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт планетарных миксеров объемом свыше 200 литров

Обслуживание тяжелых планетарных миксеров

Промышленные миксеры объемом 200 литров и выше испытывают колоссальные нагрузки. Вес одного замеса теста или кондитерской массы превышает сотни килограммов. В таких условиях планетарный механизм работает на пределе возможностей. Малейший износ подшипника ведет к заклиниванию всей системы. Вы теряете время и дорогостоящее сырье из-за простоя линии.

Остановка миксера объемом 200 литров парализует работу крупного кондитерского цеха или пекарни. Мы понимаем риски и приступаем к диагностике сразу после вашего звонка.

Инженеры нашей службы специализируются на восстановлении оборудования марок Sinmag, Sottoriva, Sigma и других брендов. Мы не просто меняем детали. Мы находим причину поломки. Часто она кроется в неправильной настройке зазоров или нарушении регламента смазки. Наши техники разбирают редуктор, проверяют целостность зубьев шестерен и состояние валов.

Типичные неисправности крупногабаритных миксеров

Вы можете определить начало поломки по изменению звука работы. Скрежет или гул указывают на разрушение подшипниковых узлов. Если венчик вращается рывками, значит изношен приводной ремень или повреждена шестерня. Мы составили список основных проблем, с которыми сталкиваются владельцы цехов:

  • Течь масла из корпуса редуктора в дежу с продуктом.
  • Заклинивание подъемного механизма дежи из-за поломки винтовой пары.
  • Перегрев или полное сгорание обмоток электродвигателя.
  • Сбои в работе электронного контроллера или сенсорной панели управления.
  • Поломка концевых выключателей и датчиков безопасности.

Особое внимание мы уделяем системе планетарной передачи. В миксерах объемом свыше 200 литров этот узел весит десятки килограммов. Для его демонтажа техники используют специальные подъемные устройства. Мы заменяем изношенные сальники и прокладки, чтобы исключить попадание технической смазки в пищевую зону. Это критически важно для соблюдения санитарных норм вашего производства.

Ремонт электроники и систем управления

Современный миксер на 250 или 300 литров управляется частотным преобразователем. Этот блок отвечает за плавный пуск двигателя и регулировку оборотов. Скачки напряжения в сети или попадание влаги выводят электронику из строя. Инженер проверяет цепи питания, чистит контакты пускателей и программирует инвертор под ваши задачи. Вы получаете оборудование, которое работает без рывков в любых режимах.

Замена предохранителя не решит проблему, если сгорела силовая плата. Мы восстанавливаем оригинальные блоки управления, что в три раза дешевле покупки нового контроллера у производителя.

Этапы восстановления работоспособности техники

Мы организовали процесс так, чтобы сократить срок ремонта до минимума. Большинство запчастей для популярных моделей хранятся на нашем складе. Вам не нужно ждать поставки из Европы или Китая неделями. Мастер берет с собой необходимые инструменты и приборы для диагностики на месте.

  1. Полная визуальная и инструментальная диагностика всех узлов агрегата.
  2. Составление дефектной ведомости и согласование стоимости запчастей.
  3. Разборка узла и замена дефектных элементов, включая подшипники и шестерни.
  4. Сборка миксера с использованием сертифицированных пищевых смазок.
  5. Тестовый запуск оборудования под нагрузкой в присутствии вашего технолога.

В процессе работы техник проверяет геометрию дежи. При объеме свыше 200 литров чаша может деформироваться от ударов или перегрузки. Искривление стенок приводит к тому, что рабочий орган задевает металл. Это опасно появлением металлической стружки в продукции. Мы выправляем дежу и восстанавливаем зазоры до заводских значений.

Как продлить жизнь миксеру

Вы можете избежать капитального ремонта, если будете следить за чистотой и смазкой механизмов. Мы рекомендуем проводить техническое обслуживание каждые шесть месяцев. Мастер проверит натяжение ремней, состояние щеток двигателя и плотность затяжки болтовых соединений. Это стоит копейки по сравнению со стоимостью нового редуктора.

Если ваш миксер начал издавать странные звуки или перестал включаться, не ждите полной остановки. Звоните нам. Мы приедем и восстановим технику в кратчайшие сроки. Вы получите гарантию на все выполненные работы и установленные запасные части. Ваше производство продолжит выпускать продукцию без задержек.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена