Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Шлифовка валков прокатных станов: профессиональные услуги

Восстановление геометрии прокатного инструмента

Прокатные валки определяют качество готового металла. Интенсивная эксплуатация изнашивает рабочую поверхность и нарушает геометрию профиля. Неравномерный износ приводит к разнотолщинности листа и дефектам поверхности. Профессиональная шлифовка возвращает деталям исходные параметры и продлевает срок их службы.

Наши мастера используют современные вальцешлифовальные станки. Оборудование с ЧПУ позволяет обрабатывать валки весом до нескольких тонн. Мы устраняем конусность, бочкообразность и седлообразность. Технологи рассчитывают каждый проход круга для сохранения закаленного слоя металла.

Точная шлифовка исключает биение валков и гарантирует стабильную геометрию проката.

Качество обработки напрямую влияет на производительность стана. Гладкая поверхность снижает трение в очаге деформации. Это уменьшает нагрузку на двигатели и экономит электроэнергию. Мы работаем с чугунными, стальными и твердосплавными валками для горячей и холодной прокатки.

Виды выполняемых работ

  • Профильное шлифование для формирования заданного выпуклого или вогнутого профиля.
  • Цилиндрическая шлифовка для восстановления идеальной формы бочки валка.
  • Шлифовка опорных шеек под подшипники качения или жидкостного трения.
  • Чистовая полировка для достижения минимальных показателей шероховатость.
  • Устранение дефектов поверхности: трещин, прижогов и выкрошек.

Перед началом работ специалисты проводят диагностику. Мы используем ультразвуковую дефектоскопию для поиска скрытых внутренних повреждений. Если дефектоскоп находит глубокие трещины, мы предлагаем предварительную обточку. Только после этого станок приступает к финишным операциям.

Технические возможности и точность

Вальцешлифовальные работы требуют строгого соблюдения температурного режима. Мы подаем смазочно-охлаждающую жидкость под давлением в зону резания. Это предотвращает появление микротрещин от термического удара. Операторы контролируют параметры съема металла в режиме реального времени.

Регулярное обслуживание прокатных валков снижает риск аварийной остановки стана на 40%.

Современные измерительные системы фиксируют отклонения до 0,001 мм. Мы проверяем твердость поверхности после каждого этапа обработки. Это гарантирует, что рабочий слой металла сохранил свои эксплуатационные свойства. Правильная шероховатость обеспечивает нужный захват полосы в валках.

Преимущества профессионального сервиса

  • Экономия бюджета на покупке новых дорогостоящих валков.
  • Снижение брака продукции за счет точного соблюдения допусков.
  • Рост ресурса оборудования благодаря балансировке и устранению вибраций.
  • Высокая скорость выполнения заказов на автоматизированных линиях.

Мы предлагаем услуги шлифовки для металлургических предприятий разного масштаба. Мастера настраивают станки под индивидуальные чертежи заказчика. Вы получаете детали, полностью готовые к установке в прокатную клеть. Мы соблюдаем сроки, так как понимаем цену простоя промышленного оборудования.

Специалисты компании выполняют работы любой сложности. Мы восстанавливаем как рабочие, так и опорные валки. После завершения шлифовки каждый валок проходит выходной контроль качества. Мы предоставляем паспорт изделия с указанием всех геометрических параметров и чистоты поверхности.

Доверяйте обслуживание сложного оборудования профессионалам. Качественная шлифовка валков обеспечивает конкурентное преимущество вашего производства. Стабильный прокат и довольные клиенты оправдывают вложения в сервисную поддержку инструмента.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена