Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Сервис пылеулавливающих установок агломашин

Агломерационное производство создает экстремальные нагрузки на системы фильтрации. Мелкая фракция железной руды и шихты обладает высокой абразивностью. Пыль разрушает внутренние узлы газоходов и рабочие колеса эксгаустеров. Сервис пылеулавливающих установок агломашин минимизирует риски аварийных остановок цеха. Регулярный контроль состояния очистных сооружений сохраняет проектную мощность производства.

Виды обслуживаемого оборудования

Инженерные бригады работают со всеми типами газоочистных систем. Каждый агрегат требует специфического подхода к диагностике и ремонту. Специалисты проверяют герметичность корпусов и исправность механизмов удаления уловленного материала.

  • Электрофильтры (ЭГ). Основной элемент тонкой очистки газа. Требуют настройки систем встряхивания и проверки изоляторов.
  • Рукавные фильтры. Эффективны для улавливания мелкодисперсной пыли. Мастера контролируют целостность фильтрующего полотна и работу импульсной продувки.
  • Циклоны и мультициклоны. Агрегаты грубой очистки. Нуждаются в проверке на наличие сквозного износа стенок от абразива.
  • Скрубберы. Системы мокрой очистки. Требуют контроля форсунок и состояния шламовых каналов.

Регулярный осмотр внутренних камер фильтров выявляет зоны критического износа до начала разрушения корпуса.

Регламент сервисного обслуживания

Эффективная работа систем пылеулавливания зависит от соблюдения графиков осмотров. Инженеры проводят диагностику без остановки технологического цикла и во время плановых ремонтов агломашин. Мастера используют тепловизоры для поиска мест подсоса холодного воздуха.

Подсосы воздуха снижают температуру газа. Это вызывает выпадение конденсата на стенках фильтров. Влага превращает сухую пыль в плотный слой шлама. Шлам забивает проходы и блокирует работу механизмов встряхивания. Сервисная служба герметизирует люки, фланцевые соединения и компенсаторы.

Диагностика электрической части

Электрофильтры работают под высоким напряжением. Специалисты проверяют вольт-амперные характеристики агрегатов питания. Настройка оптимального режима коронирования повышает степень улавливания пыли. Электрики чистят изоляторные коробки и проверяют работу систем обогрева изоляторов.

Точная настройка систем управления агрегатами питания снижает потребление электроэнергии на 15-20%.

Механический сервис и чистка

Механики проверяют узлы привода встряхивающих механизмов. Износ молотков или валов приводит к накоплению пыли на электродах. Тяжелые отложения вызывают короткие замыкания. Бригады восстанавливают геометрию осадительных электродов и меняют дефектные коронирующие элементы.

Сервис пылеулавливающих установок агломашин включает проверку бункерного хозяйства. Слежавшаяся пыль образует своды в конусах бункеров. Это останавливает выгрузку и переполняет фильтр. Специалисты проверяют работу ворошителей, вибраторов и шлюзовых затворов.

Этапы выполнения работ

  1. Первичный аудит. Измерение скорости потока, давления и концентрации пыли на входе и выходе.
  2. Визуальный контроль. Осмотр футеровки, лопаток вентиляторов и состояния сварных швов.
  3. Инструментальная проверка. Ультразвуковая толщинометрия стенок газоходов для поиска коррозии.
  4. Замена расходных материалов. Установка новых рукавов, прокладок, уплотнителей и фильтрующих элементов.
  5. Настройка автоматики. Обновление ПО контроллеров и калибровка датчиков запыленности.

Преимущества профессионального сервиса

Самостоятельный ремонт часто ограничивается латанием дыр. Профессиональный подход устраняет причины падения эффективности. Инженеры анализируют состав пыли и температурный режим. Если параметры газа изменились, специалисты предлагают модернизацию внутренних устройств.

Чистые газоходы снижают нагрузку на тягодутьевые машины. Эксгаустер потребляет меньше энергии при сохранении необходимого разрежения под колосниковой решеткой агломашины. Это напрямую влияет на качество спека и производительность всей линии.

Компании получают экологическую безопасность. Исправные установки пылеулавливания исключают штрафы за превышение выбросов. Чистый воздух на рабочих местах улучшает условия труда персонала. Сервис пылеулавливающих установок агломашин — это инвестиция в стабильность металлургического предприятия.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена