Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Зубофрезерные работы оптом: цена и технологии производства

Машиностроительные предприятия и ремонтные заводы заказывают зубофрезерные работы оптом для обеспечения бесперебойной сборки механизмов. Процесс включает нарезку зубьев на цилиндрических и конических заготовках. Мастера используют специальные станки, где режущий инструмент и заготовка вращаются согласованно. Это создает эвольвентный профиль зуба с высокой точностью. Оптовые заказы позволяют оптимизировать загрузку цеха и снизить затраты на переналадку оборудования.

Виды изделий при серийном производстве

Технологи разрабатывают карты обработки для деталей разной конфигурации. Выбор метода зависит от назначения узла и условий его эксплуатации. Мы принимаем заказы на изготовление деталей по российским и международным стандартам точности. Фрезеровщики работают с чертежами любой сложности.

Серийное изготовление шестерен снижает себестоимость одной единицы продукции на 40 процентов благодаря распределению затрат на наладку станков.

Техническая подготовка и материалы

Инженеры начинают работу с анализа чертежей и подбора материала. Выбор стали напрямую влияет на цену зубофрезерных работ. Заказчики часто выбирают конструкционные углеродистые или легированные стали. Для особо нагруженных узлов снабженцы закупают сталь марок 40Х, 45 или 18ХГТ. Правильный выбор сплава гарантирует долговечность зубчатого зацепления под нагрузкой.

Этапы обработки заготовок

Сначала токари подготавливают базовые поверхности и диаметры. Затем оператор устанавливает заготовку на зубофрезерный станок. Червячная фреза постепенно удаляет лишний металл, формируя впадины между зубьями. Постоянная подача смазочно-охлаждающей жидкости предотвращает перегрев инструмента и деформацию детали. ЧПУ-модули контролируют шаг и толщину зуба в автоматическом режиме.

Точность зуборезных работ определяет ресурс всего агрегата. Ошибка в несколько микрон приводит к быстрому износу и поломке дорогостоящего оборудования.

Факторы ценообразования при оптовых заказах

Экономика металлообработки строится на эффективности использования машинного времени. При разовых заказах наладка станка занимает до половины рабочего дня. В оптовых партиях станок работает непрерывно, что исключает простои. Менеджеры рассчитывают смету исходя из сложности модуля и объема партии.

  1. Модуль зуба. Крупные модули требуют большего количества проходов фрезы и увеличивают время цикла.
  2. Твердость материала. Обработка закаленных сталей изнашивает инструмент быстрее и требует снижения скорости подачи.
  3. Количество деталей в партии. Чем выше тираж, тем меньше накладные расходы на единицу изделия.
  4. Дополнительные операции. Шлифовка зубьев после термической обработки увеличивает итоговую стоимость.

Контроль качества и метрология

Специалисты службы ОТК проверяют каждую партию перед отгрузкой. Контролеры измеряют биение зубчатого венца и пятно контакта. Мы используем зубоизмерительные приборы для подтверждения класса точности. Заказчик получает паспорт изделия и сертификаты на использованный металл. Это гарантирует совместимость запчастей с ответными деталями механизмов.

Логисты организуют упаковку готовой продукции в деревянную тару или ингибированную бумагу. Это защищает зубья от коррозии и механических повреждений при транспортировке. Мы доставляем заказы транспортными компаниями по всей территории России. Сжатые сроки производства позволяют заводам поддерживать складские запасы без перебоев.

Проектировщики могут оптимизировать геометрию зуба для специфических задач. Если стандартные решения не подходят, технологи предлагают коррекцию профиля. Это увеличивает нагрузочную способность передачи без изменения габаритов. Индивидуальный подход к оптовым клиентам помогает решать сложные инженерные задачи в рамках заданного бюджета.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена