Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Нарезка зубьев для станков на заказ

Промышленное оборудование требует постоянного ухода. Износ зубчатых колес приводит к поломке станков. Наша компания выполняет нарезку зубьев для деталей любой сложности. Мы восстанавливаем работоспособность механизмов по вашим чертежам или изношенным образцам. Мастера цеха работают с металлами разной твердости. Мы соблюдаем допуски и технические требования ГОСТ.

Точность нарезки зубьев определяет срок службы всего привода. Даже отклонение в несколько микрон вызывает вибрацию и преждевременный выход станка из строя.

Виды обрабатываемых деталей

Мы принимаем заказы на изготовление компонентов для металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станков. Наше оборудование позволяет нарезать зубья на заготовках диаметром от 20 до 800 миллиметров. Мы работаем с деталями для редукторов, лебедок, конвейерных линий и спецтехники.

Список деталей для заказа:

Методы нарезки зубьев на заказ

Выбор технологии зависит от геометрии детали и требований к прочности. Мы используем специализированные станки для достижения нужного профиля зуба. Каждый метод обеспечивает определенный класс точности. Инженеры подбирают инструмент под конкретную задачу заказчика.

Зубофрезерование

Станок использует червячную фрезу для формирования профиля. Инструмент и заготовка вращаются синхронно. Этот метод подходит для серийного производства цилиндрических колес. Мы нарезаем детали с модулем от 0.5 до 12. Фреза постепенно снимает слои металла до достижения проектной глубины впадины.

Зубодолбление

Мастер применяет долбяк для создания внутренних зубьев или работы в стесненном пространстве. Этот способ незаменим при изготовлении зубчатых муфт и блоков шестерен. Долбяк совершает возвратно-поступательные движения. Инструмент постепенно обкатывает заготовку. Мы гарантируем отсутствие подрезания ножки зуба.

Зубострогание

Применяем для нарезки прямых зубьев на конических колесах. Станок использует два резца. Они имитируют зацепление с воображаемым производящим колесом. Метод обеспечивает высокую точность пятна контакта. Конические пары нашего производства работают без лишнего шума.

Правильный выбор метода обработки экономит до 30% бюджета на изготовление запчастей. Мы анализируем условия работы детали перед началом производства.

Материалы и термическая обработка

Срок службы зубчатого зацепления зависит от качества стали. Мы используем конструкционные и легированные стали. Популярные марки: сталь 45, 40Х, 18ХГТ, 30ХГСА. Выбор металла определяет способность детали выдерживать ударные нагрузки. Мы закупаем сырье у проверенных металлургических комбинатов.

Основные этапы упрочнения:

  1. Предварительная нормализация заготовки.
  2. Черновая нарезка зубьев на станке.
  3. Объемная закалка или ТВЧ-закалка поверхности зубьев.
  4. Цементация для высоконагруженных деталей.
  5. Финишная шлифовка профиля после термообработки.

Закалка ТВЧ (током высокой частоты) укрепляет только рабочую поверхность. Сердцевина зуба остается вязкой. Это предотвращает поломку зубьев при резких остановках станка. Цементация насыщает поверхность углеродом. Слой толщиной до 1.5 мм приобретает твердость до 60 HRC.

Контроль качества и точности

Каждая партия проходит проверку в отделе технического контроля. Инспекторы используют микрометры, штангензубномеры и контрольно-обкаточные станки. Мы проверяем накопленную ошибку шага и радиальное биение. Отсутствие дефектов подтверждаем паспортом изделия.

Заказчик получает детали с правильной геометрией эвольвенты. Это исключает заедание механизмов. Мы проверяем шероховатость поверхности после шлифовки. Гладкий профиль снижает трение и нагрев узла во время эксплуатации. Станки с нашими шестернями работают стабильно.

Как оформить заказ

Пришлите техническое задание на электронную почту. Укажите количество деталей, марку стали и требования к твердости. Если чертеж отсутствует, передайте нам изношенную деталь. Конструктор восстановит параметры по образцу. Мы рассчитаем стоимость работ в течение рабочего дня.

Мы работаем с предприятиями по всей России. Организуем доставку готовых изделий транспортными компаниями. Цех выполняет как единичные заказы, так и крупные партии. Постоянные клиенты получают приоритет в графике производства. Обращайтесь за консультацией к нашим технологам прямо сейчас.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена