Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Нарезка косозубых шестерен на заказ: изготовление по чертежам

Преимущества косозубого зацепления в механизмах

Косозубые шестерни передают крутящий момент плавнее прямозубых аналогов. Зубья входят в зацепление постепенно, что снижает ударные нагрузки на узлы оборудования. Инженеры закладывают такие передачи в конструкцию коробок скоростей, редукторов и тяжелых станков. Пятно контакта у косозубого профиля больше, поэтому деталь выдерживает значительные усилия при компактных размерах.

Линия контакта в косозубой передаче проходит по диагонали зуба, что гарантирует бесшумную работу даже на высоких оборотах.

Использование косозубых колес увеличивает ресурс эксплуатации агрегата. Узел работает без лишних вибраций. Это критично для точного приборостроения и автомобильной промышленности. Наше предприятие выполняет зубофрезерные работы любой сложности, обеспечивая требуемый класс точности по ГОСТ.

Технология нарезки косозубых шестерен

Изготовление начинается с выбора заготовки. Мастер подбирает сталь нужной марки, учитывая будущие условия работы детали. Чаще всего заказчики выбирают сталь 40Х, 18ХГТ или 45. После подготовки болванки начинается основной этап механической обработки.

Сложность процесса заключается в установке угла наклона зуба. Зубофрезерный станок требует точной настройки гитары деления и дифференциала. Даже минимальное отклонение приведет к быстрому износу пары или заклиниванию редуктора. Мы используем современное оборудование, которое минимизирует погрешность при нарезке винтовых линий.

Материалы и термическая обработка

Выбор материала определяет долговечность передачи. Для высоконагруженных узлов мы рекомендуем легированные стали. После нарезки зубья проходят процедуру упрочнения. Это создает твердый поверхностный слой при сохранении вязкой сердцевины. Такой подход предотвращает выкрашивание металла при пиковых нагрузках.

Качественная термообработка увеличивает срок службы косозубой шестерни в три раза по сравнению с сырой заготовкой.

Контроль качества включает проверку геометрии на измерительных машинах. Специалист проверяет осевой шаг, модуль и толщину зуба. Мы гарантируем соответствие готового изделия предоставленным чертежам. Если документация отсутствует, наши конструкторы проведут реверс-инжиниринг по вашему образцу.

Как заказать изготовление косозубых шестерен

Для оформления заказа подготовьте техническое задание. Чем больше данных вы предоставите, тем точнее будет расчет стоимости и сроков. Мы работаем с единичными экземплярами и серийными партиями деталей. Наличие собственного парка станков позволяет нам держать конкурентные цены на рынке металлообработки.

  1. Отправьте чертеж или эскиз на нашу электронную почту.
  2. Укажите количество изделий и требования к марке стали.
  3. Согласуйте этапы производства и сроки поставки.
  4. Получите готовые детали с паспортами качества.

Мы нарезаем шестерни диаметром до 800 мм с модулем до 15. Наше производство находится в России, что исключает задержки на таможне и сложности с логистикой. Заказывайте нарезку косозубых шестерен у проверенного производителя. Мы соблюдаем технологические карты и не экономим на инструментах.

Технические параметры при заказе

При заполнении заявки укажите количество зубьев и угол наклона спирали. Обычно этот угол составляет от 8 до 20 градусов. Также уточните направление наклона: правое или левое. Для сопряженной пары эти параметры должны совпадать или зеркально дополнять друг друга в зависимости от типа передачи.

Специалисты нашей компании проконсультируют вас по вопросам подбора материалов. Мы подберем оптимальный вариант для замены импортных комплектующих. Собственное производство позволяет выпускать аналоги деталей для станков из Европы, Китая и США. Вы получаете детали, которые полностью заменяют оригиналы по геометрии и прочности.

Стоимость и сроки выполнения работ

Цена нарезки зависит от модуля зуба, сложности профиля и марки металла. Серийные заказы обходятся дешевле за счет сокращения времени на настройку станков. Мы выполняем заказы в срок от пяти рабочих дней. Доставка осуществляется транспортными компаниями по всей территории России. Каждая партия проходит строгий технический контроль перед отгрузкой клиенту.

Заказать нарезку косозубых шестерен можно через форму обратной связи на сайте. Менеджер свяжется с вами в течение часа для уточнения деталей. Мы ценим время клиентов и приступаем к работе сразу после согласования всех условий договора.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена