Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать токарку по металлу: услуги токарной обработки на ЧПУ

Как мы выполняем токарную обработку металла

Вы получаете готовые детали из металла за три дня. Мы обрабатываем заготовки на токарных станках с числовым программным управлением. Мастера вытачивают валы, втулки, фланцы и штуцеры по вашим чертежам. Точность размеров достигает 0,01 миллиметра. Мы работаем с черными и цветными металлами, нержавеющей сталью и тугоплавкими сплавами.

Точность изготовления детали напрямую зависит от качества предоставленной технической документации и корректности параметров в чертеже.

Наш цех принимает заказы на изготовление единичных прототипов и серийных партий. Операторы настраивают оборудование под конкретную задачу. Мы используем резцы из твердых сплавов. Это позволяет обрабатывать закаленную сталь. Станки с ЧПУ исключают человеческий фактор при нарезке резьбы или формировании сложных контуров.

Основные услуги токарного цеха

Мы предлагаем полный цикл металлообработки. Вы присылаете чертеж, а мы подбираем материал и технологию. Современные центры совмещают токарные и сверлильные операции. Это сокращает время производства. Мы выполняем следующие виды работ:

  • Обтачивание наружных поверхностей для придания детали цилиндрической или конической формы.
  • Растачивание внутренних отверстий до нужного диаметра с соблюдением допусков.
  • Нарезание резьбы любого типа: метрической, дюймовой, трапецеидальной или упорной.
  • Прорезание канавок и отрезка готового изделия от прутка.
  • Торцевание для создания ровной поверхности на краях заготовки.
  • Зенкерование и развертывание для достижения высокой чистоты поверхности отверстий.

Обработка различных материалов

Каждый металл требует своего режима резания. Инженеры рассчитывают скорость вращения шпинделя и подачу суппорта. Мы учитываем вязкость алюминия и твердость титана. Правильный выбор охлаждающей жидкости предотвращает перегрев инструмента и деформацию детали.

  1. Конструкционная сталь. Мы используем марки Сталь 3, Сталь 20, Сталь 45. Они подходят для валов и штифтов.
  2. Нержавеющая сталь. Обрабатываем AISI 304 и AISI 316. Эти материалы требуют специальных режимов из-за склонности к наклепу.
  3. Алюминиевые сплавы. Точим Д16Т и АМг6. Детали получаются легкими и устойчивыми к коррозии.
  4. Медь и латунь. Изготавливаем токопроводящие элементы и декоративные детали.

Серийное производство на станках с ЧПУ снижает себестоимость одной единицы товара за счет автоматизации циклов.

Почему заказывают металлообработку у нас

Мы контролируем каждый этап производства. Технологи проверяют первую деталь из партии на соответствие размерам. Мы используем цифровые микрометры и нутромеры. Это гарантирует отсутствие брака в заказе. Вы получаете изделия, которые сразу готовы к сборке или установке в узлы механизмов.

Наши станки позволяют обрабатывать прутки диаметром до 200 миллиметров. Длина заготовки может достигать 1000 миллиметров. Мы работаем с литьем и поковками. Если у вас нет готового чертежа, наши инженеры подготовят эскиз по образцу вашей детали. Мы составляем карту обработки и подбираем оптимальный инструмент.

Логистический отдел организует доставку по всей России. Мы упаковываем готовую продукцию в защитную пленку и деревянную тару. Это исключает повреждение резьбы или полированных поверхностей при транспортировке. Мы соблюдаем сроки, указанные в договоре. Вы планируете свой производственный цикл без задержек.

Этапы выполнения заказа

  • Расчет стоимости. Менеджер оценивает сложность работы и объем материала в течение двух часов.
  • Подготовка программы. Программист переносит параметры чертежа в среду CAM для станка.
  • Наладка оборудования. Мастер устанавливает режущий инструмент и закрепляет заготовку в патроне.
  • Механическая обработка. Станок выполняет все операции по заданному алгоритму.
  • Технический контроль. Специалист ОТК проверяет чистоту поверхности и точность параметров.

Заказывайте токарку по металлу у проверенного исполнителя. Мы обеспечиваем повторяемость деталей в больших партиях. Вы экономите время на доводке изделий. Прямое сотрудничество с производством исключает лишние наценки посредников. Мы закупаем металл у крупных поставщиков по оптовым ценам.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена