Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги цеха металлообработки: токарные работы любой сложности

Токарная обработка металлов в производственном цехе

Токарные работы составляют основу механической обработки металлов. Мастера нашего цеха создают детали тел вращения для промышленного оборудования и строительных конструкций. Мы используем универсальные станки и центры с числовым программным управлением. Оператор устанавливает заготовку в патрон и задает параметры вращения. Резец снимает слои металла до достижения проектных размеров. Мы работаем с чертежами заказчика и разрабатываем техническую документацию самостоятельно.

Точность обработки в нашем цехе достигает сотых долей миллиметра. Мы соблюдаем квалитеты точности по ГОСТ 25347-82 и гарантируем собираемость узлов.

Основные виды токарных операций

Специалисты выполняют полный цикл обработки заготовок. Машинист выбирает инструмент в зависимости от твердости материала и требуемой чистоты поверхности. Мы проводим черновую обдирку для снятия основного припуска. Затем мастер выполняет финишные проходы для получения точных размеров. Цех оснащен инструментом для работы с наружными и внутренними поверхностями.

  • Обтачивание цилиндрических поверхностей. Мы изготавливаем валы, оси и ролики разной длины.
  • Растачивание отверстий. Мастера увеличивают внутренний диаметр втулок и корпусов.
  • Подрезание торцов. Мы выравниваем края деталей и формируем плоские поверхности.
  • Нарезание резьбы. Нарезаем метрическую, дюймовую и трапецеидальную резьбу резцом или метчиком.
  • Проточка канавок. Создаем посадочные места под уплотнительные кольца и стопоры.
  • Отрезание заготовок. Разделяем прутковый материал на сегменты нужной длины.

Сложные детали требуют комбинированного подхода. Мы совмещаем токарные операции с фрезерованием и сверлением. Это сокращает время производства и снижает стоимость единицы изделия. Конструкторы рассчитывают режимы резания для каждого типа стали или сплава.

Материалы для токарной обработки

Наш цех закупает сырье у проверенных поставщиков. Мы работаем с черными и цветными металлами. Свойства материала определяют выбор СОЖ и скорость подачи резца. Специалисты подбирают оптимальные параметры для исключения перегрева заготовки.

Инженеры проверяют сертификаты на металл перед запуском в производство. Мы храним запасы востребованных материалов на складе. Это позволяет начинать работу сразу после согласования заказа. Клиент может предоставить собственный материал для переработки.

Собственный склад металлопроката сокращает логистические цепочки. Мы приступаем к резке металла в день обращения.

Преимущества токарной обработки с ЧПУ

Автоматизация процессов исключает человеческий фактор. Программист переносит данные из цифровой модели в код станка. Система контролирует перемещение инструмента по нескольким осям одновременно. Это позволяет создавать детали сложной конфигурации с повторяемостью до микрон. Мы берем в работу как штучные образцы, так и крупные серии.

Станки с ЧПУ сокращают количество брака. Датчики отслеживают износ резцов в реальном времени. Машина корректирует траекторию движения при изменении условий резания. Вы получаете партию деталей с идентичными характеристиками. Мы архивируем программы для повторных заказов клиентов.

Контроль качества и замеры

Сотрудники отдела технического контроля проверяют каждое изделие. Мы используем поверенный мерительный инструмент. Контролер сверяет фактические размеры с допусками на чертеже. Мы исключаем отправку дефектных деталей заказчику.

Для замеров мы применяем штангенциркули, микрометры и нутромеры. Сложные поверхности проверяем на координатно-измерительных машинах. Мы выдаем паспорт качества на партию продукции. Упаковка защищает резьбу и чистовые поверхности от повреждений при транспортировке.

Цех металлообработки выполняет заказы для энергетического, нефтегазового и машиностроительного секторов. Мы соблюдаем сроки договора. Логисты организуют доставку готовой продукции по всей России. Менеджеры рассчитывают смету в течение рабочего дня. Присылайте чертежи для оценки стоимости работ на электронную почту компании.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена