Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Токарные работы ЧПУ: изготовление опытных партий и прототипов

Разработка нового механизма требует проверки теории на практике. Вы создаете чертеж, но до запуска серии проверяете жизнеспособность конструкции. Токарные работы ЧПУ для опытных партий решают эту задачу. Прототипы выявляют ошибки проектирования до вложения средств в массовое производство.

Зачем заказывать опытные партии деталей

Инженеры используют малые серии для тестирования собираемости узлов. Вы получаете на руки деталь, которую можно измерить и установить в реальное устройство. Это исключает риск брака всей партии из тысячи единиц. Мелкосерийное производство позволяет гибко вносить правки в программный код станка.

Первый физический образец стоит дороже серийной детали, но он страхует ваш бюджет от фатальных ошибок в геометрии.

Процесс отладки технологии занимает основное время. Оператор подбирает режимы резания и инструмент. Программист пишет управляющую программу. Для опытной партии эти этапы обязательны. После настройки станок выдает идентичные образцы с высокой повторяемостью.

Материалы для токарной обработки на ЧПУ

Выбор материала зависит от условий работы будущей детали. Современные центры обрабатывают металлы разной твердости. Мы работаем с широким спектром заготовок:

  • Конструкционные стали (Ст3, Сталь 20, Сталь 45) для простых валов и втулок.
  • Нержавеющие сплавы (AISI 304, 12Х18Н10Т) для работы в агрессивных средах.
  • Цветные металлы (алюминий Д16Т, латунь ЛС59, медь) для электроники и авиации.
  • Инженерные пластики (капролон, фторопласт) для узлов трения.
  • Титановые сплавы для медицины и высоконагруженных систем.

Точность и допуски при обработке

Станки с числовым программным управлением обеспечивают точность до 0,005 мм. Вы указываете критические размеры в техническом задании. Токарь контролирует диаметры микрометром и нутромером. При изготовлении опытных партий мы проверяем каждую единицу, а не выборочные образцы.

Технологический процесс изготовления прототипов

Работа начинается с анализа вашей документации. Технолог изучает чертеж или 3D-модель. Если в проекте есть нетехнологичные зоны, мы предлагаем правки. Это упрощает изготовление и снижает итоговую стоимость без потери функциональности.

  1. Подготовка модели. Переносим данные из форматов STEP или IGES в CAM-систему.
  2. Написание кода. Создаем траектории движения резца для каждого перехода.
  3. Подбор оснастки. Выбираем пластины, сверла и резьбонарезной инструмент под конкретный сплав.
  4. Наладка станка. Устанавливаем заготовку и привязываем инструмент к координатам.
  5. Выпуск первого образца. Контролируем геометрию и шероховатость поверхности.
  6. Корректировка. Вносим изменения в программу при отклонении от номинала.

Качественная опытная партия становится эталоном для последующего масштабирования вашего проекта в серию.

Сложная геометрия и дополнительные операции

Токарно-фрезерные центры позволяют делать детали за один установ. Приводной инструмент сверлит радиальные отверстия и фрезерует лыски прямо в патроне. Это сокращает время производства опытной партии. Вы получаете готовое изделие без необходимости переустановки на другие станки.

Чистота поверхности играет роль в гидравлике и пневматике. Мы достигаем параметра шероховатости Ra 0,8 без дополнительной шлифовки. Если проект требует закалки или анодирования, детали проходят термическую или химическую обработку. Вы забираете полностью готовый продукт.

Преимущества мелкосерийного производства

Малые партии от 1 до 50 штук требуют особого подхода к экономике. Вы не переплачиваете за складские остатки. Производство адаптируется под ваши текущие задачи. Если тесты показали необходимость изменить диаметр отверстия, мы меняем строку в программе за минуту.

Скорость выхода на рынок определяет успех бизнеса. Токарные работы ЧПУ позволяют получить партию за 3-5 рабочих дней. Вы опережаете конкурентов, которые ждут окна в графике крупных заводов. Малые мастерские быстрее реагируют на запросы частных заказчиков и стартапов.

Контроль качества опытных образцов

Каждая деталь проходит выходной контроль. Инспекторы ОТК используют калибры и профилометры. Мы гарантируем соответствие допускам по квалитетам IT6-IT7. При обнаружении отклонений мастер перенастраивает оборудование немедленно. Вы получаете паспорт качества и протокол измерений вместе с заказом.

Заказывайте токарные работы ЧПУ для опытных партий сегодня. Вы отправляете запрос, мы рассчитываем стоимость за 2 часа. Собственный парк оборудования и склад материалов позволяют приступать к работе без задержек. Реализуйте свои идеи в металле быстро.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена