Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Подрядчик на токарные работы ЧПУ: услуги металлообработки на заказ

Как выбрать исполнителя для серийного производства деталей

Промышленные компании передают механообработку на аутсорсинг. Этот шаг освобождает внутренние ресурсы для сборки и сбыта готовой продукции. Надежный подрядчик на токарные работы чпу гарантирует повторяемость размеров в партии из тысячи штук. Вы получаете изделия, которые соответствуют конструкторской документации без дополнительных доработок.

Вы оцениваете техническую базу перед заключением контракта. Современные токарные центры заменяют группу универсальных станков. Один оператор контролирует выпуск сложных тел вращения. Вы исключаете человеческий фактор и снижаете риск брака.

Личный визит на производство заменяет десятки телефонных переговоров и просмотр презентаций.

Заводской цех должен располагать оборудованием для разных задач. Токарные станки с числовым программным управлением справляются с нарезкой резьбы, сверлением и торцеванием за один установ. Это сокращает время цикла и итоговую цену каждой единицы.

Технические возможности современного цеха

Мастера работают с металлами разной твердости. Снабженцы закупают калиброванный прокат, поковки или отливки. Инженеры подбирают режимы резания для стали, алюминиевых сплавов, латуни и титана. Каждый материал требует специфического режущего инструмента и типа охлаждающей жидкости.

Программисты готовят управляющий код в CAM-системах. Компьютерная модель детали ложится в основу траектории движения резца. Это позволяет создавать детали со сложной геометрией, которую невозможно получить на ручном станке.

Контроль точности и качества поверхности

Точность размеров определяет работоспособность всего механизма. Технологи устанавливают допуски в микронах. Контролеры отдела технического контроля (ОТК) проверяют первую деталь из партии и делают замеры в процессе производства. Они используют калиброванные микрометры, нутромеры и профилометры.

Ошибка в управляющей программе или износ пластины приводит к негодности всей партии изделий.

Шероховатость поверхности влияет на трение и износ узлов. Токари добиваются нужного класса чистоты путем подбора чистовых проходов. Вы исключаете операцию шлифовки, если станок обеспечивает параметры шероховатости по чертежу. Это экономит ваши деньги и время.

Критерии оценки надежности подрядчика

Рынок металлообработки переполнен предложениями. Вы отсеиваете посредников и выбираете прямых производителей. Наличие собственного склада металла ускоряет запуск заказа в работу. Вы требуете сертификаты на материалы, чтобы подтвердить химический состав и физические свойства стали.

  1. Собственный парк современных токарно-фрезерных центров.
  2. Штат штатных технологов и программистов.
  3. Система менеджмента качества на производстве.
  4. Опыт работы с деталями вашей отрасли.
  5. Прозрачное ценообразование без скрытых наценок.

Сроки выполнения заказа зависят от загрузки оборудования. Профессиональный подрядчик на токарные работы чпу составляет график производства и соблюдает даты отгрузки. Вы планируете сборку своих изделий, опираясь на эти данные. Задержка поставки одной позиции останавливает весь конвейер.

Стоимость услуг и факторы влияния

Цена токарной обработки складывается из нескольких параметров. Время работы станка занимает главную долю в смете. Сложные контуры требуют частой смены инструмента и коррекции программы. Объем партии напрямую влияет на стоимость: чем больше штук в заказе, тем дешевле обходится наладка оборудования на одну единицу.

Вы предоставляете чертежи в формате PDF или 3D-модели в STEP. Технолог анализирует документацию и рассчитывает стоимость за один рабочий день. Четкое техническое задание ускоряет расчет и начало производства. Вы получаете готовые детали в упаковке, которая защищает поверхности от коррозии и механических повреждений при транспортировке.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена