Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление метизов на заказ на станках ЧПУ

Заводы и частные предприятия заказывают изготовление метизов на заказ чпу для получения деталей с идеальной точностью. Металлообрабатывающие центры с программным управлением создают крепеж, который невозможно изготовить на ручных станках. Вы получаете изделия с допуском до нескольких микрон, что гарантирует надежность соединений в сложных механизмах.

Ассортимент выпускаемой продукции

Наше оборудование позволяет выпускать полный спектр резьбовых и стопорных изделий. Мы работаем с чертежами заказчика и разрабатываем конструкторскую документацию с нуля. Каждое изделие проходит проверку на соответствие государственным стандартам или техническим условиям клиента.

  • Болты и винты повышенного класса прочности с нестандартной формой головки.
  • Гайки и шайбы из специальных сплавов для работы в агрессивных средах.
  • Шпильки и оси для фланцевых соединений и шарнирных узлов.
  • Анкеры и заклепки для промышленного строительства и авиастроения.

Точность программного алгоритма исключает брак из-за человеческого фактора. Каждая деталь в партии из тысячи штук полностью идентична первой.

Преимущества ЧПУ обработки металлов

Станки с числовым программным управлением совмещают несколько операций в одном цикле. Токарно-фрезерные центры вытачивают контур детали и сразу нарезают резьбу или сверлят отверстия. Это сокращает время производства и снижает конечную стоимость заказа для клиента.

  1. Автоматическая подача прутка позволяет выпускать метизы круглосуточно.
  2. Многоосевая обработка создает сложную геометрию за один установ заготовки.
  3. Система мониторинга следит за состоянием инструмента и корректирует траекторию резания.

Материалы для изготовления метизов

Выбор материала зависит от условий эксплуатации будущего узла. Для общепромышленных нужд мы используем конструкционные стали марок 20, 35, 45. Если деталь работает в условиях постоянной влажности, применяем нержавеющую сталь AISI 304 или 316. Латунь и медь подходят для электротехнических изделий благодаря высокой проводимости.

Качество сырья определяет долговечность резьбового соединения. Мы закупаем металлопрокат только у заводов с действующими сертификатами качества.

Точность резьбы и качество поверхности

Программное управление контролирует шаг и глубину резьбы на каждом витке. Метод точения на ЧПУ превосходит накатку по чистоте поверхности. Режущий инструмент формирует профиль без микротрещин и заусенцев. Такие метизы выдерживают высокие вибрационные нагрузки и циклы сборки-разборки.

Инженерная подготовка и моделирование

Перед запуском производства технологи создают цифровую модель в CAD системах. Программа имитирует процесс обработки для поиска оптимальных режимов резания. Это исключает столкновения инструмента с заготовкой и экономит материал. Вы можете заказать опытную партию для испытаний перед запуском крупной серии.

  • 3D моделирование для визуализации сложных крепежных элементов.
  • Подбор инструмента под конкретную марку стали или сплава.
  • Оптимизация раскроя прутка для минимизации остатков металла.
  • Контроль размеров на каждом этапе с помощью электронных измерителей.

Дополнительная обработка и покрытия

Для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида мы предлагаем гальванические услуги. Цинковое покрытие предотвращает окисление стали в атмосферных условиях. Хромирование повышает износостойкость трущихся поверхностей. Термическая обработка в печах увеличивает твердость и прочность метизов до нужного класса.

Защитное покрытие увеличивает срок службы метиза в три раза. Правильный выбор обработки экономит бюджет на обслуживании техники.

Сферы применения индивидуального крепежа

Машиностроение требует болты с мелким шагом резьбы для точной настройки механизмов. Нефтегазовая отрасль заказывает шпильки из жаропрочных сталей для работы на буровых установках. Медицинская сфера использует титановые метизы для производства протезов и инструментов. Мы адаптируем производство под специфические требования любой отрасли.

Контроль качества и логистика

Отдел технического контроля проверяет геометрические параметры каждой партии. Мы используем калибры, микрометры и профилометры для оценки шероховатости. Готовая продукция упаковывается в тару, исключающую повреждение резьбы при транспортировке. Доставляем заказы по всей России транспортными компаниями.

Как заказать метизы на ЧПУ

Вы отправляете техническое задание или эскиз на нашу электронную почту. Инженеры рассчитывают стоимость работ в течение рабочего дня. После согласования цены и сроков мы приступаем к настройке станков. Срок изготовления стандартной партии составляет от трех до десяти дней в зависимости от загрузки цеха.

  • Гибкие условия для постоянных заказчиков и крупных партий.
  • Работа с любыми металлами от алюминия до титановых сплавов.
  • Прозрачное ценообразование без скрытых наценок за сложность.

Современное производство позволяет нам конкурировать с зарубежными поставщиками. Вы получаете качественный российский продукт без переплат за импорт. Мы гарантируем соблюдение размеров и долговечность каждого изготовленного метиза.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена