Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать нарезку резьбы на токарном станке в Москве

Нарезка резьбы на токарном станке обеспечивает герметичность соединений и прочность механических узлов. Вы получаете деталь с точными параметрами шага и профиля. Токарь контролирует процесс на каждом этапе перемещения суппорта. Это исключает перекосы и заклинивание при сборке механизмов.

Разновидности резьбовых соединений

Профили резьбы различаются по углу при вершине и форме витка. Мастер выбирает инструмент под конкретную задачу чертежа. Мы работаем с деталями любого диаметра в пределах возможностей станка. Тип резьбы определяет функциональность будущего изделия.

Специалисты выделяют основные группы:

  • Метрическая резьба. Имеет профиль в форме равностороннего треугольника. Угол составляет 60 градусов. Применяется в крепежных элементах.
  • Трубная цилиндрическая. Обеспечивает плотное прилегание в гидравлических системах. Угол профиля равен 55 градусам.
  • Трапецеидальная резьба. Передает движение в ходовых винтах станков. Выдерживает значительные осевые нагрузки.
  • Дюймовая резьба. Используется при ремонте импортного оборудования. Параметры измеряются количеством витков на дюйм.

Правильный выбор шага резьбы предотвращает самоотвинчивание деталей под воздействием вибрации.

Преимущества токарной обработки

Токарный станок позволяет нарезать резьбу на заготовках большой длины. Резец снимает металл послойно. Это создает гладкую поверхность витка без задиров. Плашки и метчики часто рвут металл на твердых сплавах. Токарный метод лишен этого недостатка.

Основные плюсы метода:

  1. Высокая соосность резьбы относительно оси детали.
  2. Возможность нарезки нестандартного шага.
  3. Изготовление многозаходных резьб для быстрого перемещения узлов.
  4. Обработка труднодоступных внутренних полостей.

Токарь настраивает гитару сменных шестерен или выбирает режим на ЧПУ. Станок жестко фиксирует инструмент. Это исключает дробление и отклонение размера. Вы получаете стабильное качество всей партии изделий.

Точность геометрии витка определяет ресурс работы резьбового сопряжения в агрессивной среде.

Оборудование и технологический процесс

Мы используем универсальные токарно-винторезные станки и оборудование с программным управлением. Универсальные станки подходят для единичных заказов и ремонта. ЧПУ обеспечивает повторяемость размеров при серийном производстве. Система охлаждения защищает резец от перегрева.

Инструментальное обеспечение

Мастера применяют резцы из быстрорежущей стали или с твердосплавными пластинами. Пластины со специальным покрытием увеличивают скорость резания. Это сокращает время выполнения вашего заказа. Мы следим за остротой кромки для получения чистой поверхности.

Контроль качества

Готовые изделия проходят проверку калибрами. Проходной калибр должен свободно навинчиваться на деталь. Непроходной калибр фиксирует допустимый износ или отклонение профиля. Мы гарантируем соответствие параметров ГОСТ или вашему техническому заданию.

Материалы для обработки

Токарная нарезка возможна на большинстве конструкционных металлов. Каждый материал требует специфического режима резания. Скорость вращения шпинделя зависит от твердости заготовки. Подача инструмента определяет шероховатость витка.

Мы обрабатываем следующие металлы:

  • Углеродистые стали. Хорошо поддаются обработке. Требуют применения смазочно-охлаждающих жидкостей.
  • Нержавеющие стали. Склонны к наклепу. Мастер подбирает специальные углы заточки резца.
  • Цветные сплавы. Латунь и бронза позволяют работать на высоких скоростях. Резьба получается зеркальной.
  • Алюминий. Требует осторожности из-за вязкости. Специальная смазка предотвращает налипание стружки.

Как заказать нарезку резьбы

Для оформления заказа подготовьте чертеж или образец детали. Инженер изучит технические требования и рассчитает стоимость. Мы учитываем сложность профиля и объем партии. Сроки выполнения зависят от загрузки оборудования.

Этапы сотрудничества:

  • Передача технической документации.
  • Согласование цены и сроков.
  • Изготовление контрольного образца.
  • Выполнение основного объема работ.

Вы получаете готовые изделия в оговоренный срок. Мы работаем с частными лицами и организациями. Возможна нарезка резьбы на ваших заготовках или из нашего металла. Звоните менеджеру для уточнения деталей заказа.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена