Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Фрезеровка шестерен на заказ: цена за деталь и сроки производства

Стоимость производства зубчатых колес зависит от сложности геометрии и объема партии. Мы выполняем фрезеровку шестерен на заказ по чертежам, эскизам или изношенным образцам заказчика. Прямой контакт с производством исключает наценки посредников и сокращает время согласования технического задания.

Факторы формирования цены на фрезеровку шестерен

Инженеры рассчитывают смету индивидуально для каждого проекта. Конечная цена фрезеровки шестерен складывается из нескольких параметров. Мы учитываем время работы станка, стоимость режущего инструмента и сложность настройки оборудования под конкретный модуль зуба.

  • Материал заготовки. Обработка легированной стали требует больше времени и ресурса инструмента, чем работа с бронзой или капролоном.
  • Тип зубчатого зацепления. Прямозубые колеса стоят дешевле косозубых или конических из-за простоты настройки делительной головки.
  • Количество деталей. При серийном производстве цена за единицу снижается, так как затраты на подготовку производства распределяются на всю партию.
  • Точность и чистота поверхности. Высокие требования к шероховатости и допускам требуют чистовых проходов и финишной шлифовки.

Точный расчет стоимости возможен только при наличии чертежа с указанием модуля, количества зубьев и марки стали.

Виды производимых шестерен

Наше оборудование позволяет нарезать зубья на заготовках диаметром от 10 до 800 мм. Мы используем зубофрезерные и универсально-фрезерные станки с ЧПУ. Это гарантирует совпадение профиля зуба с заданными параметрами эвольвенты.

Цилиндрические прямозубые колеса

Эти детали передают вращение между параллельными валами. Мастера нарезают зубья параллельно оси вращения. Мы рекомендуем этот тип для механизмов с невысокими скоростями вращения, где критична простота обслуживания.

Косозубые и шевронные шестерни

Зубья в таких деталях расположены под углом к оси. Такая конструкция увеличивает площадь контакта и снижает шум при работе редуктора. Производство требует сложной настройки кинематической цепи станка, что отражается на стоимости.

Конические шестерни

Передают крутящий момент под углом, обычно 90 градусов. Фрезеровка конических пар требует высокой квалификации станочника. Мы изготавливаем пары с прямым и круговым зубом для автомобильных дифференциалов и станков.

Правильный подбор пары шестерен увеличивает ресурс узла в два раза и исключает преждевременный износ зубьев.

Материалы для изготовления

Выбор металла определяет долговечность детали под нагрузкой. Мы работаем с сырьем проверенных поставщиков и предоставляем сертификаты на металл. Для высоконагруженных узлов используем стали с последующей термообработкой.

  1. Конструкционные стали (45, 40Х). Подходят для большинства общепромышленных редукторов.
  2. Легированные стали (18ХГТ, 12ХН3А). Требуют цементации и закалки для получения твердой поверхности при сохранении вязкой сердцевины.
  3. Цветные сплавы. Бронза (БрАЖ) применяется в червячных парах для снижения трения.
  4. Инженерные пластики. Полиамид или капролон выбирают для ненагруженных узлов, работающих без смазки.

Технологический процесс фрезеровки

Работа начинается с подготовки заготовки на токарном станке. Мы выдерживаем наружный диаметр и торцевое биение. Затем мастер устанавливает заготовку на фрезерный станок в центрах или специальной оснастке.

Для нарезки зубьев применяем модульные дисковые или червячные фрезы. Использование ЧПУ позволяет нарезать нестандартные профили зубьев и выполнять шлицевые соединения за одну установку. Это исключает погрешности позиционирования и гарантирует соосность.

После механической обработки детали проходят термический этап. Закалка ТВЧ повышает твердость рабочих поверхностей зуба. Финальная стадия включает зубошлифовку, если заказчик указал высокие требования к точности хода.

Контроль качества и приемка

Каждая партия проходит проверку в отделе технического контроля. Инспекторы измеряют толщину зуба по хорде и шаг зацепления. Мы проверяем пятно контакта на контрольно-обкатных станках. Это исключает заклинивание или повышенный люфт в собранном механизме.

Вы получаете готовые изделия с паспортом качества. Мы упаковываем детали в ингибиторную бумагу для защиты от коррозии при транспортировке. Доставляем заказы транспортными компаниями по всей России или отгружаем со склада предприятия.

Закажите расчет цены прямо сейчас. Отправьте техническое задание на электронную почту. Инженеры ответят в течение рабочего дня и предложат оптимальный вариант изготовления ваших деталей.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена