Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Фрезерная обработка станин на заказ: точность по чертежам

Точность фрезерной обработки станин

Станина представляет собой фундамент любого промышленного станка. Она несет на себе рабочие узлы, направляющие и суппорты. Малейшая ошибка в геометрии базы приводит к браку выпускаемой продукции. Специалисты нашего цеха выполняют фрезерную обработку станин на заказ с соблюдением допусков до нескольких микрон.

Правильная геометрия станины гарантирует долговечность оборудования и точность позиционирования рабочих инструментов.

Мастера устраняют дефекты литья, обеспечивают параллельность поверхностей и прямолинейность направляющих. Инженеры учитывают внутренние напряжения металла, чтобы деталь сохраняла форму в процессе эксплуатации. Мы используем массивные фрезерные центры, которые гасят вибрации при резке тяжелых заготовок.

Материалы и специфика обработки

Чаще всего заказчики присылают чертежи станин из серого чугуна СЧ20 или СЧ25. Этот материал хорошо поглощает колебания, но требует особого подбора режущего инструмента. Наши операторы применяют твердосплавные фрезы со специальным покрытием для работы по литейной корке.

Мы принимаем в работу следующие виды оснований:

  • Цельнолитые чугунные базы для токарных и фрезерных станков.
  • Сварные стальные конструкции для портальных машин.
  • Основания для прессов и штамповочного оборудования.
  • Направляющие качения и скольжения.
  • Корпусные детали крупного габарита.

Сварные станины перед фрезеровкой проходят процедуру термического отпуска. Это снимает остаточные напряжения в швах. Если пропустить этот этап, конструкцию поведет через месяц после сборки оборудования.

Этапы выполнения заказа на фрезеровку

Сначала технологи изучают чертежи и создают 3D-модель в CAM-системе. Программное обеспечение рассчитывает оптимальные траектории движения фрезы. Это сокращает время обработки и исключает риск повреждения дорогостоящей заготовки.

Качественная подготовка программы ЧПУ снижает себестоимость обработки и повышает чистоту поверхности.

Процесс фрезерования включает несколько переходов:

  1. Черновое обдирочное фрезерование для снятия основного припуска.
  2. Получистовые проходы для формирования контура.
  3. Чистовая отделка направляющих и посадочных мест.
  4. Сверление и нарезание резьб под крепеж.
  5. Фрезеровка Т-образных пазов и смазочных каналов.

Операторы контролируют температуру в цехе. Температурные колебания вызывают расширение металла, что критично для крупногабаритных станин длиной 3-6 метров. Мы поддерживаем стабильный микроклимат для обеспечения паспортной точности станков.

Преимущества ЧПУ при обработке станин

Современные центры с ЧПУ выполняют обработку за один установ. Мастер крепит деталь на столе, а станок обрабатывает несколько плоскостей под разными углами. Это исключает погрешности, которые возникают при переустановке тяжелой детали краном.

Фрезерная обработка станин на заказ на станках с программным управлением дает следующие выгоды:

  • Полная идентичность деталей в серии.
  • Высокая шероховатость поверхности без дополнительной шлифовки.
  • Возможность создания сложных геометрических форм.
  • Точное соблюдение межосевых расстояний отверстий.
  • Минимальное влияние человеческого фактора на результат.

Инспекторы ОТК проверяют каждую станину после завершения работ. Мы используем лазерные интерферометры и электронные уровни высокой чувствительности. Вы получаете на руки протокол измерений, который подтверждает соответствие детали конструкторской документации.

Ремонт и восстановление изношенных станин

Помимо изготовления новых деталей, мы берем заказы на восстановление геометрии старого оборудования. В процессе эксплуатации направляющие изнашиваются, появляются задиры и провалы. Наши мастера сошлифовывают или фрезеруют поврежденный слой, возвращая станку паспортные характеристики.

При капитальном ремонте мы часто заменяем ручную шабровку механической фрезеровкой. Это ускоряет процесс ремонта в 5 раз. Современный инструмент позволяет добиться нужного пятна контакта без утомительного ручного труда. Вы экономите время и деньги, получая обновленный станок в короткие сроки.

Для оформления заказа отправьте техническое задание или чертеж на нашу электронную почту. Технологи рассчитают стоимость работ в течение рабочего дня. Мы работаем с предприятиями по всей России и организуем доставку готовых изделий транспортными компаниями.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена