Фрезеровка металла на заказ на станках с ЧПУ
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ создает детали сложной геометрии из стальных сплавов, цветных металлов и полимеров. Вы получаете готовое изделие с точностью до нескольких микрон. Программное управление исключает ошибки человека при серийном выпуске. Инженеры подготавливают управляющую программу на основе ваших чертежей или 3D-моделей в форматах STEP, IGES или DXF.
Технические возможности станков с ЧПУ
Современные обрабатывающие центры выполняют несколько операций за один цикл. Вращающаяся фреза снимает слои металла на высоких скоростях. Система подачи охлаждающей жидкости предотвращает перегрев инструмента и деформацию заготовки. Вы заказываете изготовление корпусов, кронштейнов, пресс-форм и деталей двигателей.
Точность позиционирования инструмента определяет качество сборки конечного механизма.
Мы используем фрезы из твердых сплавов с износостойким покрытием. Это позволяет обрабатывать закаленную сталь и титан. Скорость шпинделя достигает 15 000 оборотов в минуту. Поверхность детали получается гладкой и не требует дополнительной шлифовки.
- Черновая обработка удаляет основной объем материала за минимальное время.
- Чистовые проходы формируют окончательный размер и заданную шероховатость.
- Сверление и нарезание резьбы происходит в автоматическом режиме по заданной сетке координат.
- Расточка отверстий обеспечивает плотную посадку подшипников и валов.
Материалы для фрезерных работ
Выбор режима резания зависит от твердости и вязкости металла. Для алюминиевых сплавов мы применяем высокоскоростное фрезерование. Стальные детали требуют увеличенного крутящего момента и интенсивного охлаждения. Инженеры настраивают параметры под каждую марку металла.
Алюминий (Д16Т, АМг6). Легко поддается обработке. Подходит для авиации, робототехники и тюнинга автомобилей. Нержавеющая сталь (AISI 304, 12Х18Н10Т). Требует жесткого крепления и специальных режимов. Обладает стойкостью к коррозии. Медь и латунь. Используются в электротехнике и декоративных элементах. Инструментальная сталь. Идет на изготовление штампов и матриц.
Автоматизация процесса снижает себестоимость одной детали при увеличении тиража.
Этапы выполнения заказа на фрезеровку
Производственный цикл начинается с изучения вашей технической документации. Мы проверяем допуски на соответствие ГОСТ и возможность зажима детали в оснастке. При необходимости конструкторы дорабатывают модель для оптимизации времени обработки.
- Подготовка CAD-модели. Переводим ваш эскиз в цифровой формат.
- Написание CAM-программы. Задаем траекторию движения инструмента и точки смены фрез.
- Подбор заготовки. Выбираем плиту или пруток с учетом припусков на обработку.
- Наладка станка. Устанавливаем приспособления и привязываем инструмент к системе координат.
- Контроль качества. Проверяем размеры первой детали партии микрометром и нутромером.
Преимущества ЧПУ перед ручными станками
Компьютер контролирует перемещение по трем или пяти осям одновременно. Это позволяет создавать сложные криволинейные поверхности и пазы. Вы исключаете брак, связанный с усталостью оператора. Повторяемость деталей в партии составляет 100%.
Пятиосевая фрезеровка сокращает количество переустановок заготовки. Станок обрабатывает деталь с пяти сторон за один зажим. Это гарантирует соосность отверстий и перпендикулярность плоскостей. Вы получаете результат быстрее за счет уменьшения времени на переналадку.
Контроль точности и шероховатости
Каждая партия проходит проверку в отделе технического контроля. Мы измеряем шероховатость поверхности профилометром. Значение Ra 1.6 достижимо без финишной полировки. Вы получаете паспорта качества и сертификаты на использованный металл.
Соблюдение температурного режима в цехе предотвращает тепловое расширение станка. Это важно при работе с допусками по 6-7 квалитету. Мастера регулярно калибруют оборудование для сохранения паспортной точности. Вы можете заказать как штучные прототипы, так и крупные серии изделий.
Стоимость фрезеровки металла на заказ зависит от сложности контура и времени работы станка. Твердые сплавы обрабатываются дольше и требуют дорогого инструмента. Для расчета цены отправьте файл с чертежом. Инженеры ответят в течение рабочего дня.