Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать серийную электроэрозионную обработку изделий в Москве

Точное изготовление серийных деталей методом электроэрозии

Вы заказываете производство партий сложных изделий из токопроводящих материалов. Наше предприятие выполняет серийную электроэрозионную обработку на станках с ЧПУ. Мы работаем с металлами любой твердости. Обычный режущий инструмент пасует перед закаленной сталью или титаном. Электрический разряд прошивает эти материалы без механического контакта.

Вы получаете детали с точностью до 0,005 миллиметра. Мы исключаем человеческий фактор при выполнении серийных заказов. Программное управление контролирует каждое движение проволоки или электрода. Вы забираете готовую партию, где первая и тысячная детали идентичны друг другу. Это критично для авиационной, медицинской и приборостроительной отраслей.

Точность позиционирования электродов в современных станках позволяет создавать детали, которые невозможно изготовить фрезерованием или токарной обработкой.

Технологические возможности нашего производства

Инженеры настраивают оборудование под ваши задачи. Мы используем два основных метода обработки. Проволочно-вырезные станки режут контуры любой сложности. Прошивочные станки создают глухие отверстия, пазы и сложные полости в заготовках. Вы предоставляете чертежи, а мы подбираем оптимальный режим резания.

  • Вырезка внутренних и внешних контуров с переменным углом наклона.
  • Изготовление высокоточных пресс-форм и штампов.
  • Прошивка прецизионных отверстий малого диаметра.
  • Создание сложной геометрии в труднодоступных местах заготовки.
  • Обработка магнитных и сверхтвердых сплавов.

Мы работаем с заготовками разной толщины. Тонкая проволока диаметром от 0,1 миллиметра прорезает металл без деформации кромок. Это позволяет создавать решетки, тонкостенные перегородки и микроскопические пазы. Вы экономите материал, так как ширина реза минимальна. В серийном производстве это снижает себестоимость одного изделия.

Почему выбирают серийную электроэрозию

Традиционная металлообработка создает внутренние напряжения в материале. Электроэрозия действует иначе. Тепловое воздействие искры локализовано в зоне разряда. Вы избегаете микротрещин и сколов на поверхности изделия. Это продлевает срок службы деталей в нагруженных узлах машин. Мы гарантируем шероховатость поверхности до Ra 0,4 без дополнительной шлифовки.

Серийная обработка на электроэрозионных станках сокращает время на финишную доводку изделий, что ускоряет сборку ваших готовых механизмов.

Вы заказываете детали из материалов, которые сложно поддаются сверлению. Мы обрабатываем вольфрам, кобальт, графит и жаропрочные никелевые сплавы. Наши мастера контролируют износ электродов. В процессе серии мы автоматически корректируем программу, чтобы сохранить заданные размеры. Вы видите результат в каждой единице продукции.

Этапы выполнения вашего заказа

  1. Изучение технического задания и чертежей заказчика.
  2. Разработка управляющей программы для станков с ЧПУ.
  3. Подбор проволоки или изготовление рабочих электродов.
  4. Настройка режимов генератора для чистовой или черновой обработки.
  5. Запуск автоматического цикла производства партии.
  6. Контроль геометрических параметров в лаборатории ОТК.

Мы сокращаем сроки подготовки производства. Собственный парк современных станков позволяет запускать несколько линий одновременно. Вы получаете график отгрузки партий в день заключения договора. Мы соблюдаем сроки, потому что автоматизация исключает простои оборудования. Вы планируете свой производственный цикл без задержек со стороны подрядчика.

Контроль качества и повторяемость изделий

Каждая деталь проходит проверку на измерительных машинах. Мы фиксируем отклонения и ведем протоколы качества. В серийной электроэрозионной обработке изделий мы используем качественные диэлектрики. Чистота рабочей жидкости влияет на стабильность разряда. Мы меняем фильтры и следим за электропроводностью среды. Вы получаете изделия без нагара и вторичного слоя металла на поверхности.

Вы заказываете услуги у профессионалов. Мы понимаем специфику металлообработки и предлагаем решения для удешевления вашего производства. Мы не просто режем металл, мы создаем качественные компоненты для вашего бизнеса. Отправьте запрос на расчет стоимости сегодня. Вы получите коммерческое предложение в течение рабочего дня.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена