Заказать электроэрозионную резку по чертежам: услуги ЧПУ обработки
Как заказать электроэрозионную резку по вашим чертежам
Промышленные предприятия и частные конструкторы выбирают электроэрозионную резку для создания деталей со сложной геометрией. Этот метод исключает механический контакт между инструментом и заготовкой. Тонкая латунная или медная проволока прожигает металл с помощью электрических разрядов. Вы предоставляете нам чертеж, а наши технологи переводят его в управляющую программу для станков с ЧПУ.
Электроэрозионная обработка позволяет создавать внутренние углы с радиусом скругления менее 0,1 миллиметра, что недоступно для фрезерных станков.
Мы принимаем техническую документацию в разных форматах. Инженеры работают с электронными файлами и бумажными эскизами. Если у вас есть только образец детали, мы выполним реверс-инжиниринг и создадим новый чертеж. Процесс подготовки производства занимает от нескольких часов до одного рабочего дня.
Требования к чертежам и файлам
Для ускорения запуска заказа в работу мы рекомендуем предоставлять файлы в векторном виде. Это исключает ошибки при ручном переносе координат. Оператор загружает готовый контур в систему управления станком, что гарантирует полное соответствие изделия вашей задумке.
- Форматы файлов: DXF, DWG, STEP или IGES.
- Масштаб изображения: строго 1 к 1.
- Наличие спецификации с указанием марки материала и допусков.
- Указание шероховатости поверхностей для финишных проходов.
Преимущества проволочной резки металла
Электроэрозионная обработка справляется с материалами, которые ломают обычные сверла и фрезы. Мы режем закаленную сталь, титан, вольфрам и твердые сплавы. Твердость материала не замедляет процесс и не влияет на износ проволоки. Вы получаете деталь без термических деформаций, так как зона нагрева ограничивается микронами.
Точность позиционирования современных станков достигает 0,005 миллиметра, поэтому вы получаете изделия, готовые к сборке без дополнительной подгонки.
Отсутствие механического давления позволяет обрабатывать тонкостенные заготовки. Стенки толщиной в доли миллиметра сохраняют форму и не гнутся при проходе проволоки. Струя диэлектрической жидкости постоянно вымывает продукты горения из зоны реза, обеспечивая чистоту поверхности.
Какие детали мы изготавливаем
Услуга востребована в инструментальном производстве и приборостроении. Мы создаем компоненты для пресс-форм, штампов и сложной оснастки. Высокая повторяемость позволяет выпускать как единичные прототипы, так и серийные партии продукции.
- Шлицевые соединения и шпоночные пазы.
- Шестерни с нестандартным профилем зуба.
- Матрицы и пуансоны для вырубных штампов.
- Отверстия сложной конфигурации в толстых плитах.
- Тонкие прорези и фильтры.
Технические возможности оборудования
Станочный парк позволяет обрабатывать заготовки весом до нескольких тонн. Максимальная высота реза составляет 400 миллиметров. Система ЧПУ управляет наклоном проволоки, что дает возможность выполнять конусную резку. Это необходимо для создания литейных уклонов в деталях пресс-форм.
Инженеры контролируют каждый этап производства. Мы проверяем качество готовых поверхностей профилометрами и оптическими измерительными системами. Вы заказываете услугу и получаете паспорт качества на каждое ответственное изделие. Мы работаем с государственными и частными компаниями по всей России.
Цена работы зависит от общей длины реза и толщины материала. Технолог рассчитывает время работы станка на основе вашего чертежа. Мы оптимизируем траекторию движения проволоки, чтобы сократить ваши расходы. Оформите заявку сейчас, и вы получите расчет стоимости в течение трех часов.
Заказать электроэрозионную резку просто. Загрузите файл через форму на сайте или отправьте его на электронную почту. Менеджер уточнит детали, подберет оптимальный режим обработки и назовет сроки готовности. Мы доставляем готовую продукцию транспортными компаниями в любой регион.