Услуги проволочной электроэрозии металла на ЧПУ
Наши инженеры выполняют услуги проволочной электроэрозии для производства деталей с допусками до нескольких микрон. Мы работаем с заготовками из закаленной стали, титана, твердых сплавов и графита. Этот метод позволяет создавать сквозные отверстия сложной формы и контуры, которые невозможно получить фрезерованием или токарной обработкой. Вы приносите чертеж или 3D-модель, а мы превращаем кусок металла в готовое изделие с чистой поверхностью.
Проволочная электроэрозия гарантирует точность размеров до 0,005 мм без механического давления на материал заготовки.
Технология и возможности оборудования
Специалисты нашей компании используют современные станки с ЧПУ для управления движением латунной или медной проволоки. Проволока служит электродом, который под действием тока создает серию искровых разрядов. Электрическая дуга локально плавит и испаряет металл в диэлектрической среде. Мы контролируем натяжение и скорость перемотки нити, чтобы исключить риск обрыва и обеспечить стабильный рез.
Операторы настраивают параметры генератора под конкретный тип материала. Выбор режима зависит от требуемой шероховатости и скорости обработки. Для получения зеркальной поверхности мы проводим несколько чистовых проходов. Наши мастера добиваются шероховатости Ra 0,4, что исключает необходимость последующей шлифовки. Вы экономите время на финишных операциях.
- Максимальные габариты заготовки: 600х400х300 мм.
- Точность позиционирования: от 2 микрон.
- Минимальный радиус внутреннего угла: 0,1 мм.
- Обработка конусных поверхностей с углом до 30 градусов.
Какие материалы мы обрабатываем
Инженеры выбирают электроэрозионную резку для работы с металлами, которые плохо поддаются лезвию фрезы. Твердость материала не влияет на скорость прожига. Мы одинаково успешно режем мягкую медь и сверхтвердый победит. Отсутствие механического контакта исключает деформацию тонкостенных элементов.
Вы заказываете у нас обработку следующих материалов:
- Инструментальные и нержавеющие стали после термической обработки.
- Титановые сплавы для авиации и медицины.
- Вольфрам, молибден и другие тугоплавкие соединения.
- Алюминий и сплавы на основе магния.
- Электропроводная керамика и графит.
Метод электроэрозии исключает появление микротрещин и внутренних напряжений в структуре металла за счет отсутствия силового воздействия.
Этапы выполнения вашего заказа
- Технолог изучает предоставленную документацию и проверяет техническую осуществимость задачи.
- Программист создает управляющую программу для станка ЧПУ на основе вашего чертежа.
- Оператор фиксирует заготовку на рабочем столе и выставляет нулевые точки.
- Станок выполняет основной рез и дополнительные проходы для калибровки размера.
- Специалист ОТК проверяет готовую деталь на соответствие КД с помощью измерительного инструмента.
Преимущества работы с нами
Мы берем в работу как штучные прототипы, так и серийные партии изделий. Вы получаете детали, которые идеально подходят для сборки сложных механизмов. Наши сотрудники рассчитывают стоимость заказа в течение одного рабочего дня. Мы соблюдаем сроки поставки и гарантируем качество каждого реза.
Электроэрозионная обработка на нашем предприятии позволяет выполнять заказы для инструментальных производств. Мы изготавливаем матрицы штампов, пуансоны и фильеры. Вы получаете оснастку с ресурсом, который соответствует стандартам отрасли. Инженеры следят за состоянием направляющих и фильтров оборудования, чтобы поддерживать стабильную точность резки.
Закажите расчет проекта сегодня. Мы подберем оптимальный режим обработки для вашей задачи. Наша команда решает сложные геометрические задачи, где стандартные методы резания бессильны. Вы повышаете эффективность производства за счет использования высокоточных компонентов.